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El mecanizado en cinco ejes es una forma avanzada de mecanizado CNC que incorpora el movimiento en tres ejes lineales (X, Y y Z) y dos ejes rotativos (A y B), permitiendo operaciones de corte complejas con alta precisión y eficacia. Este método posibilita que la herramienta de corte o la pieza de trabajo se incline y rote, facilitando el acceso a múltiples caras de la pieza sin necesidad de reorientarla físicamente.
En el mecanizado de cinco ejes, los ejes rotativos A y B pueden manipular la herramienta o la pieza para mantener un ángulo óptimo de corte, lo cual es crucial para seguir contornos complejos y geometrías intrincadas, como se requiere frecuentemente en la industria aeroespacial. Aquí, las piezas suelen tener formas aerodinámicas que solo pueden ser efectivamente mecanizadas mediante esta tecnología, asegurando acabados superficiales de alta calidad y tolerancias ajustadas.
El término “centro de mecanizado” describe casi cualquier máquina de fresado y taladrado CNC que incluye un cambiador automático de herramientas y una mesa que sujeta la pieza de trabajo en su lugar.
En un centro de mecanizado, la herramienta gira, pero la pieza de trabajo no. La orientación del husillo es la característica definitoria más fundamental de un centro de mecanizado CNC. Los centros de mecanizado verticales (VMC) generalmente favorecen la precisión, mientras que los centros de mecanizado horizontales (HMC) generalmente favorecen la producción, pero estas son generalizaciones vagas y muchos centros de mecanizado se salen de ellas. Otro tipo de centro de mecanizado común es el centro de mecanizado de 5 ejes, que puede pivotar la herramienta y,o la pieza para fresar y perforar en varias orientaciones.
CL Tech no pudo satisfacer de manera rentable la creciente demanda de producción hasta que optó por la automatización robótica. El cambio le ahorró dinero en costos de operación y eliminó la necesidad de dispositivos periféricos.
MTH Pumps ya logró la automatización de la noche a la mañana con sus 12 máquinas multitarea Mazak Integrex. Para mejorar aún más la productividad, el OEM refinó sus procesos.
El fresado en duro se utiliza para mecanizar aceros endurecidos con filos cortantes definidos. El fresado de estos materiales requiere centros de mecanizado de alta velocidad configurados para el fresado en duro, junto con un CAD/CAM programado en concordancia.
Takata de México lleva muchos años de tradición produciendo bolsas de aire para la protección y seguridad de los pasajeros en los vehículos. En su taller de moldes de Monclova el uso de un software CAM redujo los tiempos de mecanizado y producción.
La Exposición Internacional de Máquinas-Herramienta de Taipéi, TIMTOS, volvió a realizarse de manera presencial el pasado mes de marzo. La automatización y la industria verde de cero emisiones fueron los temas destacados de esta nueva edición.
Como se demostró en este taller del área de Cincinnati, las máquinas que realizan fresado y torneado brillan más cuando las piezas de trabajo son masivas.
AlibreCAM 2018, la última versión de la solución CAM de MecSoft para Alibre Design 2018, desarrolla operaciones de mecanizado continuas en cinco ejes en modelos Alibre Design.
Neuman & Esser utiliza su fresadora CNC Droop+Rein, de Starrag, con ocho años de antigüedad, como un “caballo de batalla” para el mecanizado completo.
Un proceso de manufactura esbelta cada vez más digitalizado comienza con una selección común de herramientas de corte y accesorios de mecanizado de cinco ejes.
Descubra 5 aplicaciones CNC que están transformando el funcionamiento de los talleres de mecanizado, impulsando la eficiencia y mejorando la precisión.
