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El mecanizado en cinco ejes es una forma avanzada de mecanizado CNC que incorpora el movimiento en tres ejes lineales (X, Y y Z) y dos ejes rotativos (A y B), permitiendo operaciones de corte complejas con alta precisión y eficacia. Este método posibilita que la herramienta de corte o la pieza de trabajo se incline y rote, facilitando el acceso a múltiples caras de la pieza sin necesidad de reorientarla físicamente.
En el mecanizado de cinco ejes, los ejes rotativos A y B pueden manipular la herramienta o la pieza para mantener un ángulo óptimo de corte, lo cual es crucial para seguir contornos complejos y geometrías intrincadas, como se requiere frecuentemente en la industria aeroespacial. Aquí, las piezas suelen tener formas aerodinámicas que solo pueden ser efectivamente mecanizadas mediante esta tecnología, asegurando acabados superficiales de alta calidad y tolerancias ajustadas.
El término “centro de mecanizado” describe casi cualquier máquina de fresado y taladrado CNC que incluye un cambiador automático de herramientas y una mesa que sujeta la pieza de trabajo en su lugar.
En un centro de mecanizado, la herramienta gira, pero la pieza de trabajo no. La orientación del husillo es la característica definitoria más fundamental de un centro de mecanizado CNC. Los centros de mecanizado verticales (VMC) generalmente favorecen la precisión, mientras que los centros de mecanizado horizontales (HMC) generalmente favorecen la producción, pero estas son generalizaciones vagas y muchos centros de mecanizado se salen de ellas. Otro tipo de centro de mecanizado común es el centro de mecanizado de 5 ejes, que puede pivotar la herramienta y,o la pieza para fresar y perforar en varias orientaciones.
Los fabricantes de máquinas-herramienta se dieron cuenta de que las piezas torneadas a menudo requerían también, al menos, algún trabajo de fresado o taladrado. Por ello aumentaron las capacidades de los tornos mediante husillos adicionales para el trabajo con herramientas giratorias. De esa manera surgieron las máquinas de torno-fresado.
En IMTS 2016 la manufactura aditiva saltó al escenario como una tecnología emergente a tener en cuenta para los procesos de fabricación en diferentes industrias. Hoy es una realidad que va evolucionando con diferentes equipos, usos y materiales.
La máquina de taladrado de agujeros pequeños K4HL CNC y la serie AL G de electroerosionadoras cuentan con tecnología de control de motor lineal rígido patentada por Sodick.
La nueva geometría de Horn USA estandariza el corte especial para el acabado de ranuras.
La nueva versión de SurfCAM Traditional CAM ofrece una conexión directa a la solución de simulación de mecanizado NCSIMUL, de Hexagon Manufacturing Intelligence.
Un fabricante de productos médicos demuestra que una gran mezcla de trabajos complejos no debe disuadir a ningún fabricante de implementar la automatización, ya sea mediante un robot o un sistema de pallets.
Las operaciones de desbaste pueden llevar un husillo CNC a sus límites. Saber interpretar los gráficos de caballos de fuerza puede mantener estas operaciones dentro de límites seguros.
Las capacidades nativas del CNC pueden facilitar niveles de rendimiento que serían imposibles de lograr confiando únicamente en programas de posprocesado de piezas.
HyperMill Virtual Machining, de Open Mind Technologies, presenta un optimizador de mecanizado para mejorar las trayectorias de herramientas, calculadas tradicionalmente en el motor CAM.
La institución educativa equipó sus talleres de mecánica, mecatrónica y manufactura aeronáutica que permitirá replicar entornos y mejores prácticas para lograr procesos de continuidad digital de producto.
