Habilidades en los talleres metalmecánicos

En los últimos años las personas han perdido habilidades.  Con la introducción de nuevas tecnologías las personas se están olvidando de estas habilidades básicas:

 

• Correcta ortografía
• Escribir a mano
• Estar atentos a nuestros sentidos: escuchar, observar…
• Revisar resultados

 

A qué me refiero: Con la introducción del corrector de escritura, dejamos que la computadora corrija nuestras palabras escritas sin fijarnos si la propuesta es correcta o no, en lugar de escribirlo de una vez bien.

El copiar y pegar párrafos enteros sin leer el contenido, sólo para  cumplir con el entregable sin saber si realmente lleva el mensaje adecuado.

El hacer cuentas con calculadora y aceptar que el resultado esté bien o mal, no porque la calculadora se equivoque sino porque tecleamos un número mal. Pero el resultado no es cuestionado en nuestra lógica más básica: 5+2 no es igual 8.

 

El buscar respuestas en Internet (la respuesta es aceptada solo con que esté publicada), porque si está en Internet tiene que ser cierto. Esta forma de actuar sin pensar, ni cuestionar los resultados de la computadora, está causando problemas en muchos ámbitos de nuestras vidas. Pero más aún en nuestra industria.

 

Mecanizado y diseño de moldes y troqueles

 

La industria de moldes y troqueles  es una de las más demandantes para mecanizados y diseños, ya que todas las piezas las hacemos por primera vez. Cada diseño es diferente  y cada pieza es diferente. Aunque las formas básicas son las mismas, la pieza cambia en dimensiones, tipo de acero, forma de sujeción, etc.

 

Esta situación presenta varios retos:

• Se tiene que estar cambiando
• Profundidad de corte (radial y axial)
• Las rpm
• Forma de sujeción
• Forma de la herramienta

 

Y en corridas cortas,  en ocasiones hasta de una sola pieza, esto nos obliga a no tener  tiempo para hacer preparaciones largas  ya que el costo se dispara. Ni tampoco hay tiempo de hacer investigación de las mejores prácticas: ¡Tenemos que hacerlo a la primera!

 

Pero cuando los programadores aceptan los resultados del software CAM sin analizar resultados, es receta para errores, malos acabados, procesos largos, colisiones de herramientas, entre otros inconvenientes. ¡Pero como las trayectorias salieron de un software o una computadora de primer nivel deben estar bien!  

 

Si realmente reconocemos que el software, por más sofisticado que sea, es alimentado por el programador y siempre existe la posibilidad de error de parámetros. Al igual que sucede con una calculadora cuando tecleamos mal un valor. Por eso, es recomendable:

 

• Revisar la trayectoria de entrada
• No mecanizar áreas  ya mecanizadas
• Revisar que no mecanicemos sistema de sujeción
• Revisar que no estemos colisionando con sujeción de cortador
• Que el largo del cortante sea suficiente
• Que las rpm en código CNC sean correctas
• Que el avance sea correcto en código CNC
• Que el código contenga códigos auxiliares de activación
• Revisar refrigerante, aire y transporte de viruta o rebaba

 

Todas estas revisiones ya no se hacen. Sólo se remiten a ver la simulación en la pantalla de la computadora y ésta no muestra nada lo que acabo de mencionar al cien por ciento.

 

También tenemos los operadores  que no prestan atención a la preparación de las piezas en las máquinas:

 

• Que la preparación sea la adecuada a la programación de trayectorias
• Que sean las herramientas adecuadas conforme con la hoja de preparación
• Que las piezas  estén montadas con el correcto centro de trabajo
• Que estén debidamente sujetadas con el torque adecuado
• Que las máquinas tengan suficiente lubricante y/o refrigerante, y que no estén saturadas de rebaba

• Que el sonido de corte sea adecuado (así me lo mandó el programador…)
• Que lo producido sea adecuado a las especificaciones

 

En resumen, hoy en día se debe poner más atención a lo que estamos haciendo y cuestionar todo lo que se nos presenta como resultados. La mente humana sigue siendo la herramienta más importante dentro de todos los procesos. Tarde o temprano, las máquinas van a necesitar de alguna persona para su buen funcionamiento y toma de decisiones. Las máquinas sólo son herramientas de trabajo que nos ayudan a lograr objetivos, no su sustituto.