Prográmese para la tercera entrega del webinar sobre producción desatendida y automatización
El próximo 2 de julio, a las 10:00 a.m., expertos de DMG MORI y Renishaw compartirán con la audiencia de Modern Machine Shop México los equipos y sistemas disponibles en máquinas-herramienta y metrología para facilitar la automatización, el mecanizado y el control de calidad de las piezas.
Compartir
Lea a continuación
Producción desatendida y automatización en época del coronavirus (3er webinar de la serie)
En este tercer webinar de la serie “Producción desatendida y automatización en época del coronavirus”, expertos técnicos de DMG MORI México y Renishaw México presentarán a la audiencia los equipos y sistemas disponibles para facilitar la automatización, el mecanizado, el presetting, la inspección, el preajuste y almacenamiento inteligente de herramientas con el fin de facilitarles a los talleres el trabajo desatendido y el monitoreo de sus máquinas y procesos.
El ingeniero Hipólito Ramírez, gerente de Ventas de la División Sur de DMG MORI México platicará sobre reducción de scrap en producción en serie a través del In-process control, procesos de torneado de alto rendimiento con soluciones de automatización, robo2Go 2nd Generation y Gantry Loader.
Ramírez tiene 18 años de experiencia en el sector metalmecánico, donde empezó como usuario de máquinas-herramienta CNC a los 25 años. Luego pasó a ser parte de la proveeduría de máquinas-herramienta CNC como Ingeniero de Aplicaciones. Estudió Ingeniería Mecánica en Manufactura y tiene entrenamientos en las diferentes fábricas de DMG MORI a nivel global.
Cuenta con una amplia experiencia en centros de mecanizado, torneado, manufactura aditiva, automatización y los ciclos tecnológicos exclusivos de DMG MORI.
Por Renishaw nos acompañará Raúl Barriga, Gerente Nacional de Ventas y Coordinador de Proyectos de Manufactura Aditiva de Renishaw, quien hablará sobre sistema de alineación XK-10, Probing in Process y Control Inteligente del Proceso.
Barriga es Ingeniero Electromecánico con especialidad en Manufactura Avanzada, egresado del Instituto Tecnológico de Chihuahua. Cuenta con una larga experiencia en el sector metalmecánico, donde ha trabajado en las áreas de mecanizado, diseño, proyectos y producción. Durante más de 11 años estuvo vinculado con una empresa de herramientas de corte y, posteriormente con otra de sistemas de sujeción, atendiendo a las industrias automotriz, aeroespacial, petrolera y médica.
Actualmente es el encargado del área comercial de Renishaw en México y Centroamérica y coordinador de proyectos de Manufactura Aditiva, tema sobre el cual ha impartido conferencias en diferentes eventos industriales y académicos, con la experiencia adquirida en sus viajes al Reino Unido y Alemania.
Contenido relacionado
-
Innovación en mecanizado: vertical vs. horizontal
Cuando los volúmenes de parte son altos, y el éxito se mide en centavos y segundos, salirse de los centros de mecanizado horizontales requiere un pensamiento creativo sobre robótica, herramientas de corte, sujeción de trabajos y más.
-
¿Por qué usar un centro de mecanizado vertical de dos ejes?
Descubra cómo los centros de mecanizado vertical de dos ejes pueden impulsar la productividad, incluso con limitaciones de espacio y personal. Más piezas, mismo tiempo de ciclo.
-
Reducción de 30% en tiempos de ciclo con centro de mecanizado vertical
Las máquinas de conicidad 50 más grandes de Journeyman Machine eran demasiado lentas para fresar piezas más pequeñas con agujeros roscados, pero un centro de mecanizado vertical KVR 4020A de conicidad 40 de Kent USA redujo el tiempo de ciclo en 30%.