Centro de Mecanizado Vertical VM8434XP, de Milltronics, ofrece mayor torque y potencia
El centro de mecanizado vertical VM8434XP, de Milltronics, está construido con guías de rodillos cruzados lineales para mayor rigidez, tornillos de bola de acoplamiento directo para una respuesta más rápida y un motor de husillo de doble bobina.
Centro de mecanizado vertical VM8434XP, de Milltronics.
El centro de mecanizado vertical VM8434XP, de Milltronics, está construido con guías de rodillos cruzados lineales para mayor rigidez, tornillos de bola de acoplamiento directo para una respuesta más rápida y un motor de husillo de doble bobina para una aceleración/desaceleración más rápida, así como torque adicional. La máquina de 35 hp también incluye un husillo de 8,000 rpm, accionado por correa de servicio pesado que genera 365 libras-pie de torque con una velocidad máxima de alimentación de corte de 500 pulg/min.
Los centros de mecanizado de conicidad 50 de la línea XP de la compañía están diseñados para aplicaciones que necesitan potencia de corte adicional. Características como los anillos de refrigerante y los sistemas de lavado, los transportadores de virutas elevables y el ajuste de altura CNC son estándar en las máquinas de la línea XP.
El VM8434XP es la máquina más grande de Milltronics XP con recorridos de los ejes X, Y y Z que miden 84” × 34” × 30”, respectivamente, y una mesa de 86” × 34”.
Las máquinas XP están equipadas con el control de la línea 9000 que incluye almacenamiento en disco de 120 GB, memoria de 4 GB, rendimiento gráfico mejorado, teclas táctiles de medio recorrido y una pantalla táctil LCD de 15”.
El control 9000 le permite a los operarios ejecutar piezas programadas de manera conversacional o por trayectorias de herramientas generadas por un sistema CAM. El control también es compatible con la función opcional ChipBoss que calcula algorítmicamente trayectorias de herramientas y gestiona el compromiso máximo permitido de la herramienta de corte.
Contenido relacionado
-
Mecanizado de engranajes: materiales, herramientas y procesos
A medida que los vehículos eléctricos e híbridos ganan terreno, las estrictas exigencias de operación silenciosa y eficiencia energética impulsan innovaciones en el mecanizado de engranajes para maximizar la precisión, reducir el ruido y prolongar la vida útil de las transmisiones.
-
Mecanizado de precisión para componentes del sector energético
GMG Machining nace por la necesidad de fabricar piezas de precisión para la industria de generación de energía. La experiencia y el conocimiento del sector llevó a este proveedor de herramientas mexicano a convertirse en cliente de sus clientes. El uso eficiente de centros de mecanizado vertical y tornos de última generación le han permitido alcanzar las tolerancias exigidas por la industria.
-
Transformando desafíos del mecanizado aeroespacial en oportunidades
Este fabricante aeroespacial duplicó un subconjunto de trabajo y su habilidad para convertir la resolución de problemas en el taller en nuevos productos comercializables.
