Centro de torneado CLX 750, de DMG MORI, para piezas de eje largo
El centro de torneado universal CLX 750, de DMG MORI, está diseñado para piezas de trabajo con pesos de hasta 600 kg y 1,290 mm de longitud.
CLX 750, de DMG MORI.
El centro de torneado universal CLX 750, de DMG MORI, está diseñado para piezas de trabajo con pesos de hasta 600 kg y 1,290 mm de longitud. Además de sus dimensiones, se dice que el control de la máquina y la tecnología IoTConnector hacen que el CLX 750 sea muy adecuado para entornos de producción.
La longitud de torneado de 1,290 mm de la máquina y el diámetro de torneado máximo de 700 mm (o 640 mm para la versión del eje Y) proporcionan versatilidad para una amplia gama de aplicaciones, pero se centran en ejes largos. Un reposo estable opcional admite operaciones de torneado de ejes con diámetros que varían hasta 430 mm. Una distancia transversal del eje Y de ± 80 mm está disponible para el mecanizado excéntrico de piezas de trabajo complejas, mientras que un subhusillo permite un mecanizado completo de seis caras. El CLX 750 utiliza un husillo InlineMaster con 2,000 Nm de torque y 46 kW de potencia.
Varias características están destinadas a permitirles a los usuarios adaptarse más fácilmente a los desarrollos en la digitalización del mecanizado. La tecnología avanzada de control 3D de Siemens o Fanuc está disponible.
Se dice que las tecnologías de velocidad de rotación alterna de DMG MORI, Easy Tool Monitor 2.0 y Multi-Threading Cycle permiten un mecanizado más fácil y eficiente. La tecnología IoTConnector permite la conexión en red digital de máquinas, proporciona un firewall integrado y ofrece soluciones de servicio con ServiceCamera y NetService.
Contenido relacionado
-
Máquinas-herramienta en IMTS 2024: impulsando la innovación en la manufactura
El sector de las máquinas-herramienta en IMTS 2024 presentó innovaciones de vanguardia diseñadas para mejorar la productividad, la precisión y la flexibilidad en los procesos de manufactura.
-
Mazak celebra 50 años de manufactura en EE. UU. con novedades en IMTS 2024
Mazak conmemora sus 50 años de manufactura en Estados Unidos durante la IMTS 2024, presentando innovadoras soluciones de automatización y sus avances en Industria 4.0.
-
Principios del mecanizado asistido por vibración
VibroCut, un método desarrollado por el Instituto Fraunhofer de Máquinas-Herramienta y Tecnología de Conformado (IWU), consiste en superponer vibraciones de baja frecuencia o ultrasonido en el proceso de maquinado convencional.