Centro de torneado monohusillo de Murata Machinery maximiza la productividad

Murata Machinery USA (Muratec) anuncia el lanzamiento en Norteamérica de su MSR60, un centro de torneado CNC monohusillo con capacidades de fresado en el eje Y para mecanizado multitarea.

Con un motor de husillo de herramienta viva de 8,000 rpm acoplado directamente, esta máquina está diseñada para ofrecer precisión a alta velocidad, un tamaño compacto y la máxima productividad mediante la automatización integrada del cargador de pórtico. La máquina se presenta junto con 10 demostraciones de mecanizado.

El diseño compacto de la MSR60 y sus avanzadas funciones de automatización le permiten ahorrar espacio y maximizar la productividad por unidad de espacio en el piso. Dado que integra el fresado y el torneado, esta máquina puede utilizarse en entornos de producción de alta mezcla y bajo volumen.

Al igual que la MWR120, un centro de torneado horizontal de doble husillo orientado hacia delante, la MSR60 introduce capacidades de fresado y eje Y en una máquina monohusillo.

El MSR60 es un centro de torneado CNC con mandriles frontales de 6”/8” equipados con un eje Y. Tiene una sola torreta de 10 estaciones, una carrera del eje X de 240 mm, una carrera del eje Y de ±60 mm, una carrera del eje Z de 200 mm y una velocidad máxima del husillo de 6,000 rpm.

La MSR60 tiene una anchura de 1,555 mm y una profundidad de 2,350 mm, la mitad de la MWR120. Se dice que tiene el doble de la amplitud de movimiento o carrera típica de una máquina torneada de su tamaño.

Según la empresa, las características del centro de torneado CNC monohusillo MSR60 de Muratec incluyen:

• Máxima utilización del husillo. Diseñado con automatización integrada avanzada, tiempo de obturación a obturación rápido, aceleración/desaceleración del husillo reducida y tiempo de indexación de la torreta minimizado.
• Carga de pórtico eficaz. El cargador de pórtico opcional de la MSR60 maneja una amplia gama de piezas de trabajo, que permite una actividad desatendida de la célula y del sistema. También está disponible con un cargador de pórtico doble.
• Diseño compacto. Integra un diseño compacto, automatización avanzada, guías NSK sobredimensionadas y robustos husillos Muratec destinados a maximizar la productividad, la capacidad de corte y las tolerancias de las piezas de trabajo en un diseño que ahorra espacio.
• Operación sencilla para el operario. La MSR60 agiliza la configuración y el mantenimiento para maximizar el tiempo de actividad del husillo con el sistema de sujeción y el acceso a la torreta. Su control estándar FANUC 31i, con Manual Guide I, simplifica la programación y la configuración de la automatización para la creación rápida de programas NC.

La empresa afirma que una de las ventajas de su maquinaria, la interconectividad, permite que cada máquina funcione tanto de forma independiente como en tándem para proporcionar capacidades operativas versátiles.

La máquina monohusillo MSR60 y la máquina de doble husillo MWR120 están diseñadas para funcionar de forma independiente o conjunta durante periodos prolongados.

La MSR60 también puede integrarse con otra máquina de doble husillo. Por ejemplo, si un cliente necesita tres husillos para un tiempo de ciclo óptimo, podría utilizar dos máquinas de torneado general para los husillos iniciales y una MSR60 para el tercer husillo, que requiere un eje Y.

Esta configuración ofrecería una solución rentable, maximizaría la productividad y minimizaría al mismo tiempo los gastos innecesarios.

“El MSR60, que mejora la gama general de monohusillos de Muratec, combina las capacidades de procesamiento dentro de un diseño compacto adaptado a los talleres de trabajos que inician su viaje hacia la automatización”, dice Jeff Kalmbach, gerente general de la división de máquinas mecanizadas de Murata Machinery USA.

Añade que con la introducción de funcionalidades de fresado y del eje Y, que no estaban disponibles en un torno-fresado de un solo husillo, el MSR60 permite una multitarea extrema al crear formas complejas desde materias primas hasta productos de acabado sin necesidad de cambios.

“Esta innovación, que hace frente a la escasez casi constante de mano de obra del sector, elimina la necesidad de operaciones secundarias, agiliza la producción y aumenta la eficacia”, señaló.