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Dispersión de rayos X en la digitalización industrial

Scatter Correction CT de Nikon Metrology mejora la calidad de imagen y la precisión en materiales densos, y acelera los tiempos de escaneo.

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Scatter Correction CT simula y corrige eficazmente estas complejas interacciones, eliminando los efectos perjudiciales de la dispersión.

Scatter Correction CT simula y corrige eficazmente estas complejas interacciones, eliminando los efectos perjudiciales de la dispersión.
Fuente: Nikon Metrology.

Nikon Metrology NV (Nikon Metrology) anuncia el lanzamiento de Scatter Correction CT, una solución de software diseñada para abordar los retos que plantean los artefactos de dispersión de rayos X en la exploración industrial por tomografía computarizada (TC).

Mediante el empleo de técnicas avanzadas de modelado basadas en la física, Scatter Correction CT mejora significativamente la claridad de la imagen y la precisión de las mediciones, especialmente en materiales densos como el aluminio, el acero, la cerámica y el Inconel.

Los artefactos de dispersión de rayos X han sido durante mucho tiempo un problema importante para los operarios de TC, ya que dificultan su capacidad para obtener imágenes claras de estructuras internas y externas.

Los rayos X, al igual que la luz visible, suelen viajar en línea recta, pero a veces son absorbidos y reemitidos, lo que puede cambiar la dirección del viaje. Este problema puede manifestarse como halos turbios que rodean regiones de alta densidad, falsas inhomogeneidades dentro de regiones homogéneas y bordes borrosos en los límites de los materiales.

Scatter Correction CT simula y corrige eficazmente estas complejas interacciones, eliminando los efectos perjudiciales de la dispersión.

Scatter Correction CT es una tecnología que simula y corrige de manera efectiva las complejas interacciones en la dispersión de rayos X, eliminando los efectos negativos de la dispersión.

Entre sus principales beneficios se encuentra la mejora en la claridad de las imágenes, ya que corrige los artefactos de dispersión y permite una visualización más precisa de las estructuras internas y externas, defectos y detalles finos.

Además, ofrece mediciones más precisas y confiables de las geometrías de los componentes y de las características internas, lo cual es crucial para el control de calidad y la manufactura en la era de la Industria 4.0.

Otro de los beneficios clave es la notable reducción en los tiempos de escaneo, que pueden ser más de 100 veces más rápidos que los métodos tradicionales de CT en 2D sin dispersión, lo que permite a los fabricantes mejorar significativamente la productividad y acelerar el desarrollo de productos.

Scatter Correction CT es compatible con todas las fuentes y sistemas de rayos X de Nikon en el rango de 225 kV y superiores, y funciona con todos los modos de adquisición de escaneo CT de Nikon, ofreciendo una solución versátil para diversas aplicaciones industriales.

Su facilidad de uso se destaca, ya que la corrección se integra perfectamente en el flujo de trabajo de escaneo y se activa con un solo clic, reduciendo la necesidad de habilidades especializadas y mejorando la productividad.

Esta tecnología beneficia a industrias como la aeroespacial, automotriz, manufactura aditiva, fabricación de moldes y fundiciones.

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