Hexagon afirma que la posibilidad de personalizar las preferencias de programación aumenta el control sobre la forma exacta como se mecanizan las piezas.
El software Edgecam, de Hexagon, soporta las máquinas equipadas con dos ejes giratorios en el cabezal y una mesa giratoria, un sexto eje que, según se informa, permite a las herramientas de fresado mecanizar zonas que de otro modo sería imposible alcanzar sin reposicionar la pieza.
Según Hexagon, las nuevas herramientas dedicadas de seis ejes, que proporcionan un mayor control de la trayectoria de la herramienta y una simulación más precisa de los procesos, reducen la necesidad de intervención de expertos en el taller, mejoran la utilización de la maquinaria avanzada y evitan el riesgo de costosos daños.
Edgecam también proporciona mejoras para el fresado de cinco ejes con herramientas que les permiten a los programadores de CNC seleccionar el nivel de automatización que prefieren al crear trayectorias de herramientas. Los programadores de CNC pueden elegir entre automatizar la generación de trayectorias, crear manualmente todas las trayectorias o generarlas mediante una combinación de herramientas automatizadas y manuales.
Hexagon afirma que la posibilidad de personalizar las preferencias de programación aumenta el control sobre la forma exacta como se mecanizan las piezas, y ayuda a los usuarios a reducir el tiempo de programación en tareas sencillas de automatizar, además de facilitar el trabajo con trayectorias complejas cuando es necesario.
Según la empresa, la productividad también mejora con la optimización de la operación de ranurado en bruto, que elimina los movimientos innecesarios de la máquina, lo que supone una reducción del tiempo de ciclo de hasta 60 %. Cuando está activada, la configuración garantiza que el sistema reconozca la forma del material irregular cuando sea necesario.
Edgecam reporta que simplifica la ejecución de trayectorias helicoidales. Los usuarios definen un valor mínimo de hélice para las operaciones de desbaste y, a continuación, el software se asegura de que las piezas se cortan con un patrón de herramienta helicoidal y la trayectoria de la herramienta no volverá a un enfoque de rampa.
Hexagon afirma que las optimizaciones de rendimiento informático, que también reducen de forma significativa el tiempo de programación, generan trayectorias de desbaste dos a tres veces más rápidas que el software anterior, tanto para modelos alámbricos como sólidos.
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