Las soluciones de Norton Saint-Gobain Abrasives optimizan las tasas de remoción de metal
Norton Saint-Gobain Abrasives presenta una gama completa de productos y tecnología de rectificado abrasivo.
Entre las tecnologías clave de rectificado de Norton que se exhibirán, destacan varias innovaciones avanzadas.
Fuente: Norton Abrasives, Saint-Gobain Abrasives, Inc.
Norton Saint-Gobain Abrasives destaca una gama de productos y tecnología de rectificado abrasivo. Sus bandas, discos de cambio rápido y discos de fibra Norton RazorStar incorporan granos cerámicos perfilados de ingeniería, una tecnología que, se afirma, optimiza el rendimiento y las tasas de remoción de metal cuando se realizan aplicaciones fuera de mano y, o, rectificados automatizados.
Su combinación de granos afilados como cuchillas en posición vertical, junto con un auxiliar de rectificado sobredimensionado, puede ayudar a reducir la generación de calor para obtener cortes más fríos y una vida útil más larga en una gama de materiales como acero al carbono, aluminio, acero inoxidable, aleaciones de níquel y otros metales difíciles de rectificar.
Además de las aplicaciones de rectificado por impacto y fuera de mano, las bandas RazorStar pueden utilizarse para aplicaciones robotizadas en mercados como el aeroespacial, automotriz, del petróleo y el gas y el mecanizado en general. Las bandas RazorStar, así como otros productos abrasivos, se exponen en el stand en un robot Yaskawa de doble cabezal.
Las ruedas de rectificado Norton Quantum Prime, con grano cerámico nanocristalino, optimizan la productividad en una amplia gama de aplicaciones. El grano Quantum Prime puede ofrecer una gran eficacia de rectificado y calidad de las piezas, así como una mayor vida útil de la rueda.
Las muelas están disponibles en una amplia gama de tipos, incluidos el rectificado de diámetros exteriores e interiores, engranajes, rectificado de herramientas, rectificado de discos, muelas montadas, rectificado de superficies, alimentación lenta y rectificado de canales.
También se destaca el programa Norton Abrasive Process Solutions (APS). Este programa puede proporcionar experiencia en rectificado personalizado y ayudar a los clientes a determinar las soluciones de rectificado o acabado óptimas para la aplicación en cuestión, que van de simples a complejas, fuera de mano o automatizadas.
El equipo de APS puede proporcionar desarrollo de procesos abrasivos, optimización, automatización y las pruebas en la propia empresa. Los servicios de APS abarcan las pruebas y la optimización de nuevos abrasivos, la mejora de la calidad y, o, la productividad, y la exploración de procesos personalizados.
Entre las tecnologías clave de rectificado de Norton que se exhibirán, destacan varias innovaciones avanzadas. Las ruedas de diamante Paradigm Plus, que cuentan con una tecnología de grano personalizado y de primera calidad, complementan una unión metálica frágil para ofrecer un alto rendimiento de rectificado en herramientas redondas de carburo y rectificado periférico en los insertos de carburo y cermet.
Esta tecnología, junto con un núcleo ligero avanzado, puede producir una menor energía de corte específica, con un índice de remoción de metal (MRR) entre un 25 y un 50 % mayor, mejorando también la vida útil de la rueda.
Norton presenta, además, soluciones de rectificado de engranajes con un aglomerante personalizado de alto rendimiento, diseñadas para el rectificado de engranajes en entornos extremos y de tolerancia ajustada.
El portafolio de productos de rectificado de engranajes está adaptado para proporcionar una mayor precisión de perfil, mantenimiento de forma y rectificado sin quemado en aplicaciones de tornillo sin fin, perfil y cónicas.
Además, las bandas abrasivas microestructuradas NORaX N889, diseñadas para ser precisas y flexibles, producen acabados de piezas finos y uniformes para una gama de aplicaciones industriales como la médica, aeroespacial, naval, automotriz y metalmecánica en general. Según la empresa, estas bandas tienen hasta un 30 % más de rendimiento que otras bandas de su categoría.
Por último, las ruedas de rectificado de CBN Vitron7 están diseñadas para el rectificado exterior de árboles de levas y cigüeñales, así como aplicaciones de rectificado interior en las industrias automotriz y de rodamientos. Estas ruedas presentan un aglomerante vitrificado de gran precisión, que optimiza su desempeño en aplicaciones exigentes.
Contenido relacionado
La gama de sistemas de sujeción de Jergens permite el mecanizado automatizado y continuo
Los productos destacados de Jergens incluyen la gama de la empresa de prensas de cinco ejes y herramental superior, columnas de herramental de fundición, entre otros.
Leer MásSistemas de sujeción de piezas y herramientas en IMTS 2024
Los sistemas de sujeción de piezas desempeñan un papel crucial a la hora de garantizar la estabilidad y precisión de las operaciones mecanizadas, y en IMTS 2024 se presentaron los recientes avances en este campo.
Leer MásMáquinas-herramienta en IMTS 2024: impulsando la innovación en la manufactura
El sector de las máquinas-herramienta en IMTS 2024 presentó innovaciones de vanguardia diseñadas para mejorar la productividad, la precisión y la flexibilidad en los procesos de manufactura.
Leer MásPrepárese para IMTS 2024: consejos de un experto en tecnología manufacturera
Doug Woods, presidente de AMT, ha asistido a más de 20 exposiciones de IMTS. Aquí comparte su valiosa experiencia para que los visitantes aprovechen al máximo esta importante feria en Chicago, con recomendaciones sobre cómo encontrar soluciones tecnológicas y expandir su negocio en la creciente industria manufacturera de Estados Unidos.
Leer MásLea a continuación
Por qué usar torneado tipo suizo
¿Para qué clase de producción se usan los tornos tipo suizo? ¿En qué se diferencian de los centros de torneado convencionales? Expertos y usuarios cuentan sus experiencias.
Leer MásMesas magnéticas optimizan la electroerosión en producción de piezas complejas
Evolución en Moldes venía asumiendo varios retos para el mejoramiento de sus procesos de manufactura de componentes complejos para sus moldes. La aplicación de mesas magnéticas optimizó el mecanizado por electroerosión y mejoró sus tiempos de entrega.
Leer MásSistema de sujeción permite a un taller alcanzar las tolerancias requeridas
Este taller de Monterrey, dedicado a la manufactura de ejes para motorreductores, no conseguía alcanzar las tolerancias exigidas por su cliente. El uso de un collet chuck le permitió lograr las dimensiones requeridas y reducir los tiempos del proceso en 54 %.
Leer Más