Máquina compacta para fabricar y reafilar diversas herramientas de corte

Daniel Toulet, ingeniero de servicio y aplicaciones en United Grinding México, dijo que la máquina Walter Helitronic G 200, cuyo distribuidor en México es Intermaq, está diseñada para fabricar y reafilar herramientas de corte rotativo en carburo, acero a alta velocidad y algunos otros materiales, dependiendo la aplicación.

“Por su tamaño este equipo es nuestra versión más accesible con una superfice 2.3 m². Entonces puedes tener varias máquinas en un espacio más pequeño”, indicó Toulet.

En cuanto a geometrías, el especialista agregó que la máquina, a pesar de que es compacta, puede generar la misma geometría que otras máquinas de mayor tamaño.

“No sacrificas capacidad de geometría, de fabricación, de reafilado por ser una máquina compacta, sino que tienes todos los beneficios de una máquina Walter pero más pequeña”, detalló.

Aplicaciones y funcionalidades

De acuerdo con Toulet, la máquina Walter Helitronic G 200, distribuida en México unicamente por Intermaq, puede ser la primera opción para talleres pequeños, pero también en industrias que ya tengan incluso otras máquinas.

“Si tienen un espacio reducido o quieren una máquina que esté enfocada solamente a reafilado también es una buena opción. La inversión no es tan alta para un equipo que vas a destinar únicamente para fabricación y este equipo también te puede dar un excelente servicio en reafilado”, comentó.

Destacó que en el caso del reafilado el ahorro depende del costo de cada herramienta: “Algo que tú ya compraste en el mercado lo reafilas, lo recondicionas dentro de tus instalaciones para continuar utilizándolo”, indicó.

El especialista agregó que una herramienta la puedes reutilizar tres, cuatro, seis veces dependiendo del diseño de cada una de las herramientas, pero al reutilizarla ahorras al no estar comprando herramientas nuevas cada vez que se daña una herramienta.

Por otra parte, Toulet indicó que este equipo permite compartir datos como tiempos de ciclo, tiempo de máquina parada y máquina operando.

“Te permite conocer cuál es tu capacidad real, qué tanto puedes producir en un turno, en una semana, en un mes y lograr identificar tus tiempos de máquina parada y decir bueno yo pensaba que podíamos producir 10,000 herramientas al mes, pero me doy cuenta que el 80 % de máquina solamente es efectivo, el otro 20 % la máquina no está produciendo”, puntualizó.

Finalmente, Toulet señaló que con estos datos se pueden revisar los procesos internos y tratar de optimizar el setup o tiempos de máquina parada para incrementar la productividad.