Máquina rectificadora que permite una manufactura versátil de grifos
TapX, de ANCA, es una máquina rectificadora diseñada e integrada con la automatización para proporcionar alta productividad en la producción en masa.
TapX utiliza la tecnología de motor LinX, de ANCA, para todos los ejes lineales y la tecnología de conducción directa para todos los ejes giratorios.
Fuente: ANCA.
La máquina rectificadora TapX, de ANCA, está diseñada e integrada con la automatización para proporcionar alta productividad en la producción en masa.
Como solución de una sola máquina con single clamps, es muy adecuada para la manufactura de machos estándar y especiales al eliminar la necesidad de múltiples máquinas rectificadoras.
La flexibilidad es una característica clave del proceso de rectificado de machos en la TapX. La máquina especializada y el software ToolRoom integrado le permiten diseñar y fabricar una amplia gama de tipos y tamaños de machos de roscar en una sola configuración.
La producción de machos de diferentes materiales es un ejemplo de cómo TapX puede contribuir a la productividad. Los machos se fabrican principalmente con materiales de HSS y carburo, que requieren un acabado superficial de alta precisión y fiabilidad para el rectificado.
TapX es adecuado para la producción completa de machos de HSS o carburo. Con una sola configuración puede rectificar varios tipos de machos estándar, micromachos y machos no estándar. La rigidez de la máquina permite obtener resultados repetibles y de alta calidad, mientras que su control CNC y la fuerza programable del centro garantizan la fiabilidad de los movimientos de alta frecuencia.
TapX utiliza la tecnología de motor LinX, de ANCA, para todos los ejes lineales y la tecnología de conducción directa para todos los ejes giratorios. Al eliminar la totalidad de correas, poleas y engranajes, la máquina TapX proporciona un mecanizado más preciso y fiable que las soluciones de rectificado tradicionales.
TapX ofrece una mayor flexibilidad en la selección de ruedas y la implantación del proceso, lo que proporciona más flexibilidad, reduce los costos y aumenta el rendimiento de la producción de grifería.
Se dice que el tiempo total de configuración de una máquina TapX es de una hora, lo que reduce los plazos de producción de lotes pequeños y medianos, la respuesta a pedidos urgentes y los cambios de los clientes.
Según ANCA, los usuarios de TapX han empezado a ampliar su gama de productos para incluir machos en espiral, de ranura recta y conformados, así como micropiezas. Los micromachos se utilizan sobre todo en smartphones, gafas, electrónica de consumo, aviación e industria militar.
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