Siemens actualiza sus soluciones de software para la manufactura

Siemens ha lanzado la última versión de NX for Manufacturing, su completo software para la fabricación de piezas que incluye NX CAM, NX Additive Manufacturing, NX CMM Inspection Programming, NX Assembly Line Planner y Manufacturing data and process management in Teamcenter.

La operación automatizada de desbarbado se ha ampliado para reconocer automáticamente los bordes de la pieza con cualquier grado de complejidad y crear operaciones multieje para mecanizar el tamaño de chaflán especificado. Los usuarios pueden crear diferentes operaciones multieje y utilizar distintos tipos de herramientas de corte, como herramientas de bola, cónicas o de piruleta.

La nueva operación de desbaste rotativo está diseñada para agilizar el proceso de programación de piezas cilíndricas. Los ajustes avanzados de la trayectoria de la herramienta, como los controles para el cambio de contacto de la herramienta y la densidad de puntos, permiten crear operaciones de desbaste multieje suaves y eficaces.

Mediante la capacidad de desbaste en reposo, los usuarios pueden crear operaciones de mecanizado para el material no cortado de la operación anterior. La entrada helicoidal garantiza un contacto gradual con el material, lo que mejora el proceso global de mecanizado.

La función de operaciones de acabado de las “Curvas guía” de cinco ejes incluye actualizaciones como la interpolación de los ejes de la herramienta, múltiples profundidades de la trayectoria de corte y el stock de paredes, diseñadas para crear trayectorias de herramientas que eviten las paredes adyacentes.

Siemens se asoció con Sandvik Coromant para implementar PrimeTurning, una metodología de corte que utiliza CoroTurn Prime para, según se informa, prolongar la vida útil de la herramienta y aumentar la productividad. Los usuarios pueden configurar un PrimeTurning para una operación de desbaste doble (Multi Channel Roughing) y utilizarlo junto con el eje B continuo.

El asistente de Smart Machine Kit permite a los usuarios crear kits completos de máquinas-herramienta, incluida la definición de modelos de cinemática de la máquina, posprocesadores y controladores CSE.

La capacidad de creación automática de soportes de NX CAM reconoce las características y las dimensiones asociadas de los modelos sólidos de soportes 3D proporcionados por los proveedores de herramientas de corte y los rellena automáticamente.

También cuenta con la capacidad de flujo Multi Setup IPW, que les permite a los usuarios programar configuraciones complejas al mostrar correctamente la pieza en proceso (IPW) en su estado actual de mecanizado. Se han implementado varias mejoras importantes en Teamcenter que agilizan la gestión de datos y procesos de manufactura:

• Utilizar Teamcenter para trabajar con múltiples versiones de NX
• Acceder fácilmente a los recursos de fabricación clasificados mediante el panel de la Biblioteca de Recursos de Fabricación (MRL) en Active Workspace
• Gestionar eficazmente una selección más amplia de clases basadas en la norma industrial DIN 4000-190, con la clasificación ampliada de dispositivos en MRL
• Transferir paquetes de trabajo a la producción mediante Shop Floor Connect y su nueva interfaz de usuario configurable basada en HTML 5.