Sistema de limpieza y desbarbado por ultrasonidos de Vollmer proporciona fiabilidad al proceso

La tecnología de limpieza y desbarbado UltraTec, de Vollmer, utiliza un cuerno ultrasónico que oscila para generar ondas sonoras, así como cavitación, que limpia y desbarba los bordes externos e internos con total fiabilidad de proceso. Esta solución respetuosa con el medioambiente permite obtener piezas con bordes afilados y sin rebabas, que a menudo no pueden procesarse mediante métodos alternativos, afirma la empresa.

El sistema está diseñado para eliminar los problemas más comunes al desbarbar piezas en aplicaciones que incluyen deformación, decoloración y cambios en la capa de óxido del componente. El UltraTec Ultrasonic A25 también funciona en componentes pequeños y delicados, por lo que es adecuado para aplicaciones en sectores muy regulados, con demandas exigentes.

El UltraTec Ultrasonic A25 crea una formación y disolución/implosión de burbujas en el agua, que liberan una intensa energía durante la implosión. Esto se crea mediante una oscilación ultraalta de 20 kHz (20,000 oscilaciones por segundo) con una anchura de oscilación de ±80-120 μm, que supera la amplitud de las tecnologías de limpieza, corte y soldadura por ultrasonidos.

Un cuerno ultrasónico totalmente sumergido en agua se pone en vibración resonante mediante oscilaciones mecánicas para transmitir las fuerzas extremadamente altas al depósito de agua. Con diámetros de cuerno de 1.2-14 mm, el cuerno ultrasónico se fija en una posición en el tanque de agua y los componentes se mueven robóticamente alrededor del cuerno ultrasónico que crea un chorro de cavitación de 250-270 m/s, que rompe las rebabas de las piezas.

La UltraTec Ultrasonic A25 está configurada con una cubeta ultrasónica de acero inoxidable de 40 litros que aloja piezas de hasta 150 × 150 × 150 mm y un peso de hasta 1.5 kg. En la cuba hay dos bocinas de ultrasonidos opuestas para atender una variedad de aplicaciones y, una vez procesadas, las piezas se trasladan a una estación de secado por aire comprimido.

Los componentes son recogidos de un pallet externo por un robot industrial ABB de seis ejes, que se programa mediante una aplicación integrada en la suite ABB RobotStudio, un sistema CAM para el desbarbado por ultrasonidos.

Se dice que el UltraTec Ultrasonic A25 es un sistema completamente flexible con multitud de opciones, como la carga mediante cinta transportadora y diferentes configuraciones de bandejas de componentes.

Las opciones adicionales incluyen varios sistemas de sujeción impermeables para la recogida de piezas, una selección de husillos de motor y presión de aire para procesos adicionales como el cepillado y estaciones de reagarre para dar la vuelta a los componentes y poder sujetarlos desde el lado opuesto.