Software de simulación y optimización reduce pérdida de chatarra, retrabajo
CGTech ha lanzado la versión 8.1.2 de su software Vericut CNC de simulación y optimización de máquinas.
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CGTech ha lanzado la versión 8.1.2 de su software Vericut CNC de simulación y optimización de máquinas. Además de las características diseñadas para hacerlo más potente y fácil de usar, incluye más de 150 mejoras y solicitudes impulsadas por el cliente.
CGTech has released version 8.1.2 of its Vericut CNC machine simulation and optimization software. In addition to features designed to make it more powerful and easier to use, it includes more than 150 customer-driven enhancements and requests.
Vericut está diseñado para eliminar el proceso de probar de forma manual los programas NC, reduciendo la pérdida de desechos y la repetición del trabajo. También optimiza los programas de CN para ahorrar tiempo y producir piezas de mayor calidad que se dice que son más precisas y tienen un mejor acabado superficial. El software simula todos los tipos de máquinas herramienta CNC, se ejecuta de forma autónoma y se integra fácilmente con una gama de sistemas CAM.
El Reviewer del software y la revisión del programa NC muestran ahora la deposición de material para la fabricación aditiva. Los errores aditivos y el color de error rojo se aplican cuando cualquiera de las funciones que se están comprobando no cumple, lo que facilita detectar problemas potenciales. Un clic identifica la fuente del error.
The software’s Reviewer and NC Program Review now show material deposition for additive manufacturing. Additive errors and red error color are applied when any of the functions being checked are not compliant, making it easy to spot potential problems. A click identifies the error source.
Los usuarios pueden optimizar programas NC complejos, incluyendo bucles, bifurcaciones, código If / Then y Do-While mientras se conserva la lógica de toma de decisiones. Los programas optimizados de NC y las subrutinas están listos para funcionar y no requieren modificaciones, según indica la compañía. Los gráficos de fuerza que documentan gráficamente el proceso de corte se mejoran con mayor fidelidad, por lo que pueden mostrar los pequeños volúmenes de material y las fuerzas encontradas.
Otras características incluyen la capacidad de detenerse en variables específicas cuando se establecen o cambian; opciones para realizar automáticamente comparaciones AUTO-DIFF y un resumen de salida de resultados AUTO-DIFF a los informes del software; nuevo cálculo y reporte de las áreas de contacto del electrodo que se hunde; una biblioteca de ayuda y documentos de apoyo en HTML para una navegación más sencilla, una búsqueda más rápida y visualización de imágenes de mayor calidad en un tamaño mayor; y soporte mejorado para herramientas de modelos 3D no giratorios, como las utilizadas en ablación, pintura, pulido y otros procesos especializados.
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