Unidades de mecanizado de husillo hueco con avance automático
Suhner ha desarrollado la unidad autónoma y programable BEA 16 CNC, la cual permite efectuar todo tipo de operaciones de mecanizado.
Compartir
Lea a continuación
Con más de medio siglo de experiencia en la manufactura de unidades de mecanizado de husillo hueco con avance automático, Suhner ha desarrollado la unidad autónoma y programable BEA 16 CNC. La unidad permite efectuar todo tipo de operaciones de mecanizado como barrenado, rimado, roscado, avellanado, entre otras operaciones. La unidad BEA 16 CNC puede ser programada para los ciclos de trabajo por medio de un servomotor digital. De acuerdo con Suhner, puede ejecutar operaciones en ciclos extremadamente cortos de hasta menos de dos segundos y tiene la capcaidad de ser programado en tres rangos básicos de veocidad: 200-1250, 200-2500 y 200-5000 rpm por medio de la utilización de un sistema intercambiable de poleas y bandas dentadas. Su husillo hueco es cromado y el alojamiento honeado para asegurar una larga vida de servicio. La unidad BEA 16 CNC con sistema de sujeción HSK 40 incluye un juego de anclaje de forma C para una fijación manual de la herramienta. Las unidades equipadas con con el control SK3, Programables con cualquier computadora personal.
Stand 424
Contenido relacionado
-
Sistema de recubrimiento de cilindros CBC: innovación en alta producción
Conozca el sistema CBC, una solución integrada para recubrimiento, mecanizado e inspección de cilindros. Innovación para aplicaciones de alta producción.
-
Mecanizado de precisión para componentes del sector energético
GMG Machining nace por la necesidad de fabricar piezas de precisión para la industria de generación de energía. La experiencia y el conocimiento del sector llevó a este proveedor de herramientas mexicano a convertirse en cliente de sus clientes. El uso eficiente de centros de mecanizado vertical y tornos de última generación le han permitido alcanzar las tolerancias exigidas por la industria.
-
Mecanizado de engranajes: materiales, herramientas y procesos
A medida que los vehículos eléctricos e híbridos ganan terreno, las estrictas exigencias de operación silenciosa y eficiencia energética impulsan innovaciones en el mecanizado de engranajes para maximizar la precisión, reducir el ruido y prolongar la vida útil de las transmisiones.