Weiler Abrasives comparte su portafolio de rectificado y acondicionamiento de superficies
Weiler Abrasives comparte su portafolio de soluciones para rectificado de engranajes, rectificado de precisión, rectificado de rodillos, acondicionamiento de metales y fundiciones.
Weiler Abrasives presenta un amplio portafolio de soluciones de rectificado industrial para rectificado de engranajes, rectificado de precisión, rectificado de rodillos, acondicionamiento de metales y fundiciones que pueden ayudar a incrementar la productividad y resolver retos.
“Nuestros clientes, a menudo, sirven a industrias como la aeroespacial, automotriz, médica y otros fabricantes de componentes de precisión donde la calidad, el rendimiento del producto y la entrega a tiempo no son negociables”, dice Kyle Thompson, gerente de sector-producción industrial Américas en Weiler Abrasives.
Agrega que la empresa se dedica a ayudar a sus clientes a mejorar sus procesos de acondicionamiento de superficies y a entregar piezas de precisión.
El enfoque de Weiler Abrasives se basa en el acuerdo, la tecnología y el servicio, con el objetivo de proporcionar soluciones de rectificado industrial innovadoras, sostenibles y escalables, que se adapten a las necesidades específicas del cliente y su industria.
Estos objetivos se logran a través de un programa denominado Weiler Process Solutions (WPS), un enfoque integral en el que los ingenieros expertos en aplicaciones de la empresa evalúan un proceso específico para identificar las oportunidades de mejora y los ahorros de costos cuantificables.
Weiler Abrasives también introduce Precision Express, servicio que combina una célula de perfilado interna con el stock disponible, lo que, se dice, acorta los plazos de entrega de meses a días.
“Precision Express es nuestra respuesta al reto del sector de esperar meses para recibir una rueda de rectificado de engranajes”, afirma Thompson.
Detalla que entienden la urgencia de los clientes, por eso le dan prioridad a la entrega puntual de sus ruedas de rectificado de precisión directamente.
Otros productos destacados incluyen diversas ruedas de rectificado especializadas y cepillos de desbarbado automatizados.
Las ruedas de rectificado de engranajes de perfil único son capaces de rectificar desde el sólido y grandes engranajes a una temperatura fría, lo que es crucial cuando se rectifican dientes opuestos simultáneamente, debido a sus altas tasas de remoción de metal (MRR).
Las ruedas de rectificado de engranajes helicoidales están diseñadas para ofrecer precisión y fiabilidad durante los procesos continuos de rectificado de engranajes.
Utilizan una rosca preformada en el diámetro exterior de la rueda para proporcionar un ángulo de presión exacto a la pieza de trabajo, como una solución de rectificado consistente y repetible para obtener una geometría y un acabado superficial óptimos en operaciones de producción de engranajes de gran volumen.
Por otro lado, las ruedas de rectificado de engranajes cónicos se ofrecen para aplicaciones tanto estáticas como continuas.
Las operaciones estáticas se utilizan principalmente para el rectificado cónico recto, mientras que el rectificado cónico en espiral utiliza una operación continua, en la que la rueda de rectificado y la pieza de trabajo giran al unísono para generar el perfil deseado.
En cuanto a los productos rectificados para fundición, Weiler Abrasives ofrece una completa gama de productos de rectificado portátiles, que incluyen copas, conos, tapones, puntas montadas y ruedas de enganche en varios niveles, según el tipo de material por rectificar.
También disponen de productos personalizados para optimizar y aumentar el rendimiento, incluidas ruedas de corte de fundición de hasta 36” de diámetro.
Las ruedas de rectificado de rodillos, diseñadas para cumplir con los requisitos de precisión e integridad de la superficie de los rodillos, mantienen la forma constante de los bordes para evitar defectos superficiales y prolongar la vida útil de la rueda. Esto permite mejorar los acabados, reducir los costos de producción y aumentar la productividad.
Por último, las ruedas de acondicionamiento de metales, prensadas en caliente para la máxima remoción de material, incrementan la relación G y los índices de remoción de metal, que resultan en menor tiempo de rectificado y mayor capacidad de producción.
También, una amplia gama de cepillos de alambre y nylox, diseñada para procesos automatizados de desbarbado, elimina rebabas y bordes afilados, mejora la calidad, el rendimiento y la fiabilidad de la pieza acabada, y aumenta el rendimiento y la productividad.
Además de la exposición de productos, los especialistas de Weiler Abrasives están disponibles para consultas en el stand.
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