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Un estudio para determinar la competitividad del sector metalmecánico, realizado por la Cámara Nacional de la Industria de Transformación, detalla que la industria nacional se enfrenta a importantes retos en su productividad y competitividad.
Todas las empresas que hacen parte de las distintas industrias del país necesitan máquinas, equipos, software y tecnología para producir el sinnúmero de componentes y partes que requieren sus plantas.
Más ligero, más rígido, más compacto: la unidad motor y caja de cambios, que se produjo mediante el proceso de fusión por láser aditivo de polvo metálico, superó todas las pruebas de calidad y estrés.
La automatización y la robótica permiten avanzar un largo camino hacia el aumento de la capacidad y el crecimiento de un negocio dedicado a la manufactura aeroespacial. Pero Trinity Precision ha aprendido que refinar los aspectos indirectos e invisibles de sus operaciones puede ser igual de valioso.
Especialistas refieren que en el contexto actual, la industria manufacturera necesita el potencial de las mujeres para asegurarse de obtener el talento necesario y superar la disrupción económica.
Para obtener el mejor retorno de su inversión en equipos avanzados, Creations Unlimited pasó de un sistema con plataformas CAD y CAM independientes a un software integrado (el producto NX de Siemens PLM) para obtener mejoras en eficiencia.
México es especialmente competitivo en el subsector de electrónica de consumo, posicionándose entre los principales exportadores a escala global en algunos productos.
Este taller ubicado en Delicias, Chihuahua, se ha convertido en proveedor de la industria autopartista gracias a su visión y a la apuesta por maquinaria CNC.
El mayor reto que tiene Frisa Aerospace es la mejora de productividad y la estabilidad en la calidad del maquinado. Para conseguirlo, ha invertido en nueva tecnología y máquinas-herramienta confiables y robustas para cortes de maquinado pesados sin perder la precisión para piezas de tolerancias cerradas.
Un proyecto de investigación en Europa está desarrollando lo que podría ser el prototipo de las máquinas-herramienta ideales para la implementación de la manufactura controlada por datos en el marco de Industria 4.0. Uno de los aspectos más interesantes del proyecto está instalando sensores digitales embebidos en los componentes de rodamientos al interior de la máquina-herramienta.
