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Universal Robots llevará a cabo los días 2 y 3 de septiembre la exposición virtual “WeAreCobots Latinoamérica”.
Este fabricante de automóviles eliminó prácticamente las reclamaciones por defectos de PPM tras implantar un sistema automatizado de inspección visual en sus instalaciones.
Según la Federación Internacional de Robótica, en América, la tasa de crecimiento de robots industriales fue de 20% más que en 2017, lo que también marcó un nuevo récord por sexto año consecutivo.
Alexandria Industries batalló con su primera celda de mecanizado robótica. Sin embargo, el fabricante de componentes de extrusión de aluminio –ahora con más de 20 robots– descubrió que, mediante la simplificación y estandarización de su estrategia de automatización, podía lograr los beneficios del mecanizado desatendido, incluso para tamaños de lote relativamente bajos.
Compatibles con los requisitos de seguridad de robots industriales ISO 102018-1, los cobots pueden realizar operaciones desde soldadura y corte, hasta pintura y montaje, sin aislamiento de los trabajadores humanos.
Este taller se esfuerza por garantizar que cada parte cruce su patrón con un robot, cobot o cambiador de pallets.
Con capacidades de chuck de 12”, el centro de torneado horizontal QT-Ez 12MY, también tiene capacidad de fresado y un eje Y descentrado para una funcionalidad multitarea.
El cobot Swifti CRB 1300 puede manipular hasta 13 cajas por minuto. Cuenta con una capacidad de carga ampliada de hasta 11 kg.
Este fabricante por contrato mejoró el control de calidad de sus brocas quirúrgicas gracias a la sustitución de micrómetros manuales por un sistema robotizado. Esto redujo en más de 50 horas semanales el tiempo de inspección y mejoró la fiabilidad de la recolección de datos.
Association for Advancing Automation (A3) refirió como la automatización y el uso de robots han sido útiles para afrontar la crisis de COVID-19 en el mundo.
