Durante IMTS 2022, Jacob Baldwin, director de marketing de United Grinding para las Américas, presentó las capacidades de su plataforma C.O.R.E en distintas máquinas de las marcas Studer, Walter y Mägerle.
“C.O.R.E. es el acrónimo de Customer Oriented REvolution. La manifestación más física de esta tecnología es el nuevo panel que está equipado en todas las máquinas desplegadas en la isla C.O.R.E”, refirió.
Detalló que presentaron una máquina Studer, una Mägerle y una Walter, todas usando el panel C.O.R.E., el cual cuenta con una pantalla táctil de 24 pulgadas y un nuevo tablero para simplificar las operaciones en la máquina.
“También cuenta con tres perfiles de operador diferentes para que tenga permisos de base de usuarios y capacidades basadas en el usuario. Entonces, su gerente de mantenimiento tendrá un conjunto de permisos diferente al de su operador y también tendrá una configuración diferente de permisos diferente que su gerente de producción”, comentó.
El directivo afirmó que esto también se integra perfectamente con la plataforma de soluciones digitales: “Hay tres módulos diferentes en lugar de soluciones digitales. Un monitor de producción, que te da una perspectiva de cuál es el estado del trabajo, cuál es el estado de la máquina y toda esta información es visible desde un teléfono inteligente”.
Explicó que también se pueden iniciar llamadas de servicio remoto desde este panel C.O.R.E.
“Cuenta con una cámara web frontal para que pueda tener una videoconferencia con nuestro equipo de soporte técnico en Ohio directamente desde su planta de producción”, comentó.
Por último, agregó que hay un monitor de servicio que permite ver todas las acciones de mantenimiento especificadas y saber dónde se encuentra con relación a cuándo esas acciones se deben realizar, para que pueda alinear sus programas de mantenimiento y reducir el tiempo de inactividad.
Soluciones de automatización y rectificado
United Grinding también presentó soluciones de automatización para la carga de piezas.
“Esta es la última innovación que ha surgido de nuestro equipo de soluciones de automatización. Cuenta con un robot colaborativo FANUC de la serie CRX en una plataforma, se utiliza como un cabezal de agarre doble para operar la máquina”, refirió.
Indicó que se puede ver como el robot abre y cierra la puerta y extrae la parte terminada de la máquina, pone una nueva pieza material y luego se abre paso por un sistema de tres pallets.
“Este sistema de automatización fue diseñado específicamente para producciones de alta mezcla y bajo volumen, para permitir un despliegue más eficiente del trabajo humano en la planta de producción”, comentó.
Finalmente, Baldwin presentó la máquina Walter Helitronic G 200: “Esta es la primera vez que esta máquina se muestra en América del Norte. Esta máquina tiene una huella muy compacta. Menos de 25 pies cuadrados. Fue diseñada específicamente para fabricantes que utilizan grandes volúmenes de herramientas de corte”.
Enfatizó que el equipo se especializa en el re-rectificado de herramientas de corte, así como en la producción de piezas de trabajo pequeñas a medianas.
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