Centro de mecanizado de Hwacheon con estilo muñón para una producción precisa
Hwacheon presenta el centro de mecanizado D25AX, diseñado para el mecanizado preciso y de alta resistencia en cinco ejes que normalmente se requiere en las aplicaciones de fabricación de moldes, aeroespaciales y de mecanizado general.
El centro de mecanizado estilo muñón también está equipado con una mesa redonda de 600 mm de diámetro. / Crédito: Hwacheon Machinery America
El D25AX está diseñado para el mecanizado preciso y de alta resistencia en cinco ejes que normalmente se requiere en las aplicaciones de fabricación de moldes y matrices, aeroespaciales y de mecanizado general.
Con un peso de máquina de diez toneladas, el D25AX garantiza una vibración mínima y una estabilidad térmica en entornos de producción. Para garantizar exactitud y precisión durante la producción, el D2 5AX está construido con componentes de la más alta calidad que alcanzan valores de AC/DC de 0.7 G.
La D25AX tiene una gama de opciones de husillo que comienza con su husillo estándar de alto torque de 50 HP y 12,000 rpm, hasta 24,000 rpm con 50 HP. Los sensores de temperatura en el husillo y la bancada de la máquina miden y compensan los factores térmicos, para asegurar la más alta precisión.
El centro de mecanizado estilo muñón también está equipado con una mesa redonda de 600 mm de diámetro, lo que proporciona una altura de trabajo ergonómica de 950 mm.
Se pueden controlar hasta cinco ejes simultáneamente con el control de velocidad de avance adaptativo, mientras que el control de sobrecarga en caso de rotura y colisión de la herramienta, así como la compensación de la desalineación del eje mediante una esfera de calibración y una sonda de medición son parte del equipo estándar.
Para las operaciones de producción, el D25AX también se puede personalizar con el cambiador automático de piezas de trabajo de Hwacheon. Adecuado para procesos complejos y excelente para la producción en masa, el cambiador automático de piezas de trabajo está disponible como una opción de 8 o 20 pallets.
La estación de preparación en el cambiador automático de piezas de trabajo también se configura por separado del área de operación de la máquina, lo que le permite trabajar con seguridad incluso cuando la máquina está en movimiento.
Contenido relacionado
-
Retos y transformaciones en la producción aeroespacial CNC
Descubra las razones detrás de la transición de CNC Industries hacia un mecanizado en cuatro y cinco ejes y cómo ha mejorado su eficiencia en la producción aeroespacial.
-
Estrategias para talleres especializados en mecanizado de cinco ejes
Conozca las prácticas y herramientas que diferencian a los Top Shops en el maquinado de cinco ejes.
-
Fresado de escuadra: clave para la eficiencia en autos de carreras
La combinación del fresado de hombros y una máquina de cinco ejes ha cambiado la fabricación de piezas para carreras en TTI Machine. Esta innovadora técnica no solo reduce costos y tiempos de ciclo, sino que permite dar soporte al nicho de las carreras de autos de sprint.