Jorgensen presenta soluciones sostenibles de transporte, manejo de materiales, refrigeración y filtración

Jorgensen Conveyor and Filtration Solutions presenta productos de su gama de soluciones de transporte, manejo de materiales, refrigeración y filtración en IMTS 2024. Los visitantes de su stand podrán ver un sistema PermaClean equipado con el transportador autolimpiante EcoFilter80 personalizado y un sistema de refrigerante automatizado Will-Fill; el transportador de doble banda MunchMan; el sistema de alta presión FlexForce con opción de enfriador; el transportador magnético de nueva generación para materiales ferrosos; la prensa de briquetas ER20T Eco, y la línea Flex G que forma parte de los sistemas FlexFiltration de la empresa.

El transportador autolimpiante EcoFilter80, de Jorgensen, permite filtrar virutas finas de hasta 80 micras nominales. Se dice que es el primer transportador económico sin tambor que ofrece filtración por debajo de 100 micras. Los transportadores EcoFilter utilizan cajas de filtro no desechables para reducir la migración de virutas y partículas al depósito de refrigerante de una máquina-herramienta. Los usuarios pueden experimentar una reducción del tiempo de inactividad para la limpieza y el mantenimiento del depósito, así como una mejora de la vida útil de la bomba, las herramientas y el refrigerante.

El EcoFilter80 forma parte del sistema PermaClean. El sistema PermaClean añade opciones para la filtración secundaria del depósito y puede eliminar la acumulación de lodos mediante agitación al depósito de recogida de refrigerante. PermaClean puede incorporarse al sistema de filtración de varios pasos de Jorgensen y se dice que puede adaptarse como opción a casi cualquier sistema de filtración del mercado.

El sistema PermaClean también está equipado con un sistema de salud total del refrigerante Will-Fill que ofrece monitoreo de la emulsión metalmecánica. El sistema combina medición, llenado y acondicionamiento automáticos. Avisa a los operarios mediante un led de color parpadeante, un zumbador o un correo electrónico cuando es necesario prestar atención.

En aplicaciones que producen bolas de virutas largas, fibrosas o anidadas, el transportador de doble banda MunchMan, de Jorgensen, es una unidad de alta resistencia diseñada para agarrar las virutas a medida que se mueven hacia la sección inclinada del transportador, lo que reduce o elimina los problemas de atasco del transportador. Los transportadores MunchMan se fabrican a medida para satisfacer los requisitos del cliente y son compatibles con otras opciones de administración del refrigerante de Jorgensen.

Los visitantes del stand también pueden ver un sistema de refrigerante de alta presión FlexForce personalizado para aplicaciones de sistema de refrigerante a través del husillo (TSC). Jorgensen muestra la configuración de 1,000 psi con opción de enfriador. FlexForce lleva el refrigerante directamente a la zona de corte, lo que puede mejorar la lubricación y la disipación del calor. Según la empresa, los resultados mejoran las velocidades de corte y los avances, el control de las virutas y los acabados superficiales de las piezas.

Para mover materiales ferrosos como virutas pequeñas, finos, piezas pequeñas y desechos de estampado, la empresa presenta su transportador magnético de nueva generación. El transportador se ha rediseñado y fabricado según normas actualizadas de ingeniería y manufacturabilidad para mejorar su rendimiento. La empresa refiere que los transportadores magnéticos de Jorgensen, eficaces en aplicaciones con aceites y grasas pesadas, se fabrican a medida, son seguros y no requieren mantenimiento.

Las soluciones de compactación de metales de Jorgensen están diseñadas para manufactura y reciclaje sostenibles. Los visitantes del stand podrán ver la prensa briqueteadora ER20T que utiliza presión hidráulica para condensar las virutas mientras expulsa el fluido de corte residual. Las soluciones de procesamiento de virutas de Jorgensen incluyen sistemas llave en mano para trituración, escurrido y compactación de virutas, y pueden ser eficaces para acero, aluminio, titanio, latón, hierro fundido y lodos de rectificado.

Además, Jorgensen presenta su sistema modular FlexFiltration con la serie Flex G en una configuración de 25 gpm. Los sistemas de la serie Flex G utilizan filtración por gravedad y vienen de serie con detección de rollo de material bajo, sensor de alarma de falta de material y avance automático del rollo. Los sistemas FlexFiltration ofrecen opciones de filtración por bolsa ciclónica o por gravedad, que pueden configurarse para la remoción de virutas finas y lodos rectificados de hasta 10 micrones o menos. Son adecuados para aplicaciones con materiales que van desde hierro fundido, acero y aluminio hasta materiales compuestos y plásticos.