Klingelnberg presentará soluciones innovadoras para energías renovables

El proveedor de sistemas Klingelnberg estará representado con un stand, pero esta vez en un pabellón nuevo. En el pabellón 11, stand F51, los visitantes de la exposición podrán considerar interesantes conversaciones con el equipo de expertos de Klingelnberg.

Además de numerosas demostraciones de máquinas, Klingelnberg ofrecerá una serie de conferencias directamente en su stand.

En los últimos años, Klingelnberg ha trabajado continuamente con muchos de sus clientes para analizar los retos que plantean las energías renovables, como la electromovilidad y la energía eólica, e incorporarlos al proceso de desarrollo de la empresa.

Las elevadas exigencias en cuanto al comportamiento acústico de los engranajes de los coches eléctricos son un aspecto clave que ha salido a la luz a partir de numerosos debates.

Esto ha dado lugar a nuevos productos y avances en los ya existentes, diseñados para fabricar engranajes de alta calidad en aplicaciones específicas de forma rentable, ahora y en el futuro.

La incorporación más destacada al portafolio de Klingelnberg es la máquina de ensayo de rodillos R 300 de Höfler para la inspección de la aceleración torsional de engranajes.

En la EMO de Hanóver, Klingelnberg también exhibirá la máquina rectificadora de engranajes cilíndricos Speed Viper de Höfler y las series P 152, P 40 y P 26 de centros de medición de precisión.

La metrología de la máquina de inspección de engranajes cilíndricos R 300, de Höfler ofrece una forma fiable de determinar las causas fundamentales del ruido de los engranajes. Debido al corto tiempo de medición, puede integrarse fácilmente en cualquier proceso de manufactura y le permite un control de calidad del 100 % de los engranajes producidos.

El R 300 está diseñado para todos los procesos de inspección de rodillos que son relevantes para evaluar el comportamiento en marcha y el comportamiento acústico de los engranajes. Entre ellos se incluyen la prueba de un flanco, la prueba de ruido estructural y la prueba de aceleración torsional, así como la prueba de doble flanco.

En función de su equipamiento, el R 300 permite realizar inspecciones de engranajes y ejes, un factor especialmente importante para los componentes del sistema de transmisión de un vehículo eléctrico (eDrive).

Para la inspección del eje intermedio de eDrive, Klingelnberg mostrará un proceso de inspección por rodillos de ambos engranajes del eje en un solo ciclo de prueba. Esto ahorra tiempo de carga y descarga y de reequipamiento de la máquina, además de reducir los costes de las pruebas.

El control de calidad del 100 % de los engranajes puede realizarse como inspección de entrada para el ensamblaje o inmediatamente después del acabado en duro del engranaje en producción.

La ventaja de esta última opción es que solo las piezas OK pasan a la siguiente fase del proceso y se evita así que los rechazos pasen al proceso de acabado. La célula de producción de Klingelnberg, compuesta por la máquina rectificadora de engranajes cilíndricos Speed Viper de Höfler, el CompactLoader y la máquina integrada de inspección de engranajes cilíndricos R 300 de Höfler, es ideal para este fin.

La célula de producción puede equiparse con todos los modelos de máquinas de la serie Speed Viper, desde la Speed Viper 80² (de doble husillo) hasta la Speed Viper 300. La célula de producción de Klingelnberg es la solución para la fabricación y la inspección de calidad al 100 % de engranajes de alta precisión para el tren de accionamiento eléctrico.

Además, la R 300 está conectada en red con GearEngine, de Klingelnberg, lo que permite utilizar los datos de las inspecciones de rodillos para la evaluación de la producción y la administración de tolerancias. Con el monitor de producción R 300 disponible opcionalmente, los usuarios siempre tienen una visión general documentada de los indicadores clave de calidad actuales en su producción.