Sistema modular de Hainbuch.
Para los usuarios que trabajan con una amplia gama de diámetros y configuraciones de piezas, así como pequeñas cantidades, la configuración ideal implica la máxima flexibilidad. El sistema modular de Hainbuch está diseñado para manejar componentes redondos, prismáticos, pequeños y grandes, al permitir prácticamente cualquier configuración de retención de trabajo. Los diseñadores e ingenieros de Hainbuch en Alemania trabajan para ampliar el sistema modular, y la compañía ha lanzado un módulo de dos mordazas para sujetar piezas cúbicas.
El módulo de dos mordazas puede sujetar piezas cúbicas que se colocan centríticamente en centros de mecanizado y fresadoras. Los usuarios pueden pasar de sujeción de piezas redondas a cúbicas en menos de dos minutos, según indica la compañía. El módulo también puede manejar aplicaciones de torneado que van hasta 1.500 rpm. Su perfil compacto lo convierte en una buena alternativa a las prensas de centrado grandes y pesadas.
Los módulos de dos y tres mordazas utilizan el mandril para pinzas de sujeción de la compañía como base. La interfaz de cambio rápido de Centrex permite a los usuarios realizar cambios sin necesidad de quitar el mandril y realinear.
Debido a que el sistema modular es más pequeño que muchas prensas de tornillo, resulta menos probable que interfiera con el mecanizado. También permite evitar que las aplicaciones requieran herramientas especiales y más largas, y el riesgo de colisión se reduce.
Contenido relacionado
-
Centros de mecanizado horizontales: claves para una sujeción óptima
Profundice en la importancia de la sujeción en centros de mecanizado horizontales. Consejos, técnicas y recomendaciones para maximizar la producción.
-
Sistemas de sujeción: claves para mejorar el mecanizado en cinco ejes
Cuando se trata de sistemas de sujeción de piezas, los talleres pueden elegir entre opciones que proporcionan flexibilidad, ayudan a aumentar el rendimiento y permiten el mecanizado en cinco ejes.
-
Sistema de sujeción permite a un taller alcanzar las tolerancias requeridas
Este taller de Monterrey, dedicado a la manufactura de ejes para motorreductores, no conseguía alcanzar las tolerancias exigidas por su cliente. El uso de un collet chuck le permitió lograr las dimensiones requeridas y reducir los tiempos del proceso en 54 %.