Paperless Parts anuncia mejoras en su visor de piezas en 3D

Paperless Parts, un software de presupuestos y estimaciones para talleres de trabajos y fabricantes por contrato, anuncia mejoras en su visor de piezas en 3D, un visor de archivos CAD basado en la nube e independiente del formato.

El visor de piezas en 3D mejora la capacidad de los fabricantes para presupuestar de forma rápida y coherente, pues extrae la geometría de las piezas que se presupuestan, destaca los retos de fabricación y, a través de Paperless Chat, impulsa la colaboración con partes interesadas internas y externas, como operarios, proveedores de herramientas, proveedores de materias primas y empresas de acabados.

A diferencia de otras herramientas de visualización, los suscriptores de Paperless Parts pueden invitar a todos los interesados a ver, buscar y comentar tanto archivos 2D (PDF, DXF, correos electrónicos, videos, archivos de Microsoft y más) como archivos 3D (todas las formas de CAD), y eliminar la necesidad de que los colaboradores adquieran costosas licencias de software CAD o mantengan una amplia gama de visores de formatos específicos.

Jason Ray, cofundador y director general de Paperless Parts, afirma: “Gran parte de la ineficacia de la manufactura se debe a la asimetría de la información: los diseñadores diseñan en 3D, sus proveedores hacen presupuestos basados en archivos PDF y notas en 2D, y los proveedores externos ofrecen información por correo electrónico.

Reunir una imagen holística de una pieza desde el diseño hasta la fabricación es abrumadoramente manual, lleva mucho tiempo y las diferentes partes interesadas no son capaces de considerar los datos técnicos de la misma manera, lo que conduce a la agravación de los errores y la ineficiencia”.

Al compartir archivos a través de Paperless Parts, los clientes pueden eliminar la necesidad de costosas soluciones puntuales de protocolo de transferencia de archivos (FTP) y colaborar dentro de su taller y con los proveedores, todo ello en un entorno seguro con la posibilidad de controlar el acceso cuando ya no sea necesario compartir.

Esta funcionalidad es fundamental para proteger los datos de los clientes y ayuda a los talleres que prestan servicio a los sectores aeroespacial y de defensa a cumplir la normativa sobre tráfico internacional de armas (ITAR) y la certificación del modelo de madurez de ciberseguridad (CMMC).

Paperless Parts Viewer también ayuda a los clientes a identificar rápidamente las advertencias de fabricabilidad, como esquinas estrechas, perforaciones profundas que requieren herramientas especiales y pliegues en relieve.

Una de las últimas mejoras del visor de piezas sin papel incluye información sobre la manufactura del producto (PMI) en los archivos de definición basados en modelos (MBD) del visor de piezas.

Hasta la fecha, el acceso a la PMI requería suscripciones adicionales al software CAD, lo que suponía pagar por esta información crítica. Ahora, con Paperless Parts, los usuarios pueden extraer y visualizar PMI (cotas, tolerancias, paralelismos, puntos de referencia y anotaciones de texto) directamente en su navegador.

Los datos están disponibles en todos los archivos que puedan contener PMI, incluidos STEP AP242, archivos JT, PDF en 3D y formatos nativos de plataformas como SolidWorks, Catia, PTC Creo y Siemens NX.

Los diseñadores utilizan los colores de caras individuales para anotar características o requisitos de manufactura y pueden tener un impacto significativo en los costos de producción de una pieza.

Por ejemplo, las caras individuales pueden colorearse para indicar las superficies que deben enmascararse al aplicar un acabado, una capa de polvo, o las caras que deben cortarse con una operación específica, como indicar las características que requieren electroerosión por hilo frente a una fresadora CNC.

La visualización de los colores de las caras en el visor permite que los estimadores identifiquen rápidamente estos matices y presupuesten en consecuencia.

El visor también soporta el grabado. Aunque Paperless Parts ya ha identificado superficies grabadas en el pasado, la nueva funcionalidad las agrupa en una clase de característica independiente en el panel de características geométricas del visor.

Esta agrupación les permite a los estimadores ver rápidamente estos grabados e interactuar con ellos, en lugar de tener que buscarlos en conjuntos de características.

Además, el método patentado de interrogación de archivos de Paperless Parts, que identifica las advertencias de diseño para la manufacturabilidad y extrae dimensiones y atributos críticos utilizados para dirigir la automatización en el proceso de cotización, es ahora en promedio 25 % más rápido.

Este cambio repercute en los tiempos de búsqueda en fresadoras y tornos, y les permite a los usuarios obtener la primera pieza en menos tiempo.