Sistema láser reduce el desperdicio de material

Meltio afirma que su impresora 3D metálica M600 amplía las posibilidades de manufactura gracias a sus láseres azules, su gran volumen de fabricación y su cámara totalmente inerte para obtener las mejores propiedades de los materiales.

La impresora está diseñada para resolver los problemas de los largos plazos de entrega, el costoso mantenimiento de existencias y la fragilidad de las cadenas de proveedores.

Este sistema de deposición de energía dirigida (DED) de metales con láser de hilo se concibió para introducir la manufactura aditiva (AM) de metales en el mundo de la producción industrial fuera de los nichos de mercado.

El sistema aumenta la productividad y reduce los costos de manufactura, utiliza nuevos materiales y está preparado para funcionar 24/7 con una interacción mínima del operario en la producción autónoma.

La combinación de deposición por hilo, láser azul, un amplio espacio de trabajo totalmente inerte (300 × 400 × 600 mm - X, Y, Z) y sensores inteligentes le permiten a la Meltio M600 procesar los materiales más exigentes, desde titanio hasta aleaciones de cobre y aluminio, y muchos más, incluidos aceros inoxidables, aceros para herramientas, níquel, invar e Inconel.

El sistema también puede integrarse perfectamente en talleres de mecanizado y entornos de producción, lo que le permite no solo imprimir piezas metálicas completas, sino también añadir características a componentes existentes y reparar superficies dañadas.

Esto se facilita por la sonda táctil de tres ejes integrada y el soporte para varias soluciones de sujeción de piezas, incluido el sistema de sujeción de punto cero.

Meltio afirma que la manufactura se enfrenta a muchos retos en todo el mundo: desde los largos plazos de entrega y los costes de mantenimiento de existencias causados por cadenas de proveedores largas y frágiles, hasta una presión cada vez mayor para reducir los costos y las emisiones.

El sistema utiliza alambre de soldadura como materia prima, en comparación con la impresora 3D más común, basada en polvo.

Disponer de un material de alambre más barato, seguro de manipular y que no corra el riesgo de contaminar las máquinas CNC de los usuarios puede ser una ventaja para la integración industrial, afirma la empresa.

La impresión de piezas con el proceso de deposición láser por hilo también produce componentes de alta calidad con propiedades de material comparables a las de las piezas fabricadas convencionalmente.

El cabezal de deposición láser azul de la empresa aumenta la velocidad de impresión al tiempo que reduce el consumo de energía debido a la mayor absorción de la luz de longitud de onda corta, en comparación con la mayoría de los láseres industriales que emiten luz casi infrarroja.

Esta ventaja se multiplica en el caso de los materiales reflectantes, como las aleaciones de cobre y aluminio, en los que los láseres de infrarrojo cercano dan resultados insatisfactorios.

Al combinar esto con el espacio de trabajo totalmente inerte, el Meltio M600 puede procesar una amplia gama de materiales de forma eficiente, al tiempo que produce piezas con propiedades excepcionales, afirma Hoppe.

El sistema completo se ha diseñado para interactuar fácilmente en el mismo entorno industrial con máquinas CNC.

Incorpora una sonda táctil de tres ejes y soporta varios tipos de soluciones de sujeción, lo que significa que los usuarios también pueden añadir funciones o reparar piezas existentes en lugar de imprimirlas por completo.