SMW Autoblok destaca beneficios de la sujeción electrónica
El ZeroAct E-motion es un dispositivo de sujeción totalmente eléctrico para centros de maquinado en procesos automatizados.
De acuerdo con Edgar Ramírez, del área de ventas de SMW Autoblok México, el ZeroAct E-motion es un dispositivo de sujeción para centros de maquinado totalmente electrónico que se puede utilizar en la automatización.
“Se conecta directamente a la máquina y se pueda realizar la automatización completa. Funciona mayormente en la industria automotriz o también en la industria aeronáutica que tienen sus procesos automatizados”, indicó.
Agregó que funciona perfectamente con los procesos de automatización y tiene la parte de la sujeción como cualquier dispositivo mecánico.
“Tiene un sensor que te avisa si la pieza está colocada o no tiene pieza. Esos datos se transfieren a la máquina, los cuales se llegan a ocupar para poder revisar si hay algún fallo o si se necesita hacer algún cambio dentro del proceso”, agregó.
Ramírez dijo que en México sí hay una tendencia hacia la automatización de procesos, pero la transición se está dando poco a poco.
“No es algo inmediato, porque aún hay cierta resistencia por parte de los clientes para automatizar algunos procesos. Es algo a futuro, pero ya empezamos con el trayecto a esa automatización de la mayoría de la industria”, detalló el especialista.
Asimismo, agregó que actualmente muchos clientes buscan energías limpias: “entonces, al usar fluidos, al usar todo ese tipo de cosas que puede llegar a contaminar, en lo mecánico, lo hidráulico, buscan a veces una solución ecológica, por así decirlo, de sujeción”.
Explicó que esa es una de las principales razones de los dispositivos electrónicos, buscar procesos más ecológicos y reducir la emisión de gases.
“Hay muchas empresas que quieren hacer esa transición a lo sustentable”, puntualizó.
Sistema de cambio rápido
Edgar Ramírez también habló sobre el sistema de cambio rápido para centros de mecanizado, PLUS 5. Se trata de un sistema de cambio rápido en el cual se pueden montar dispositivos ya ensamblados con la pieza para que pueda ser más dinámico el cambio entre dispositivos.
“Este dispositivo lo que hace es tener un cambio rápido para que se reduzcan los tiempos en la producción de las piezas, porque muchas veces tenemos tiempos muy elevados, en lo que se necesita cambiar la pieza, cambiar el dispositivo, todo eso hace que se alargue o se prolongue más ese tiempo en el cambio”, indicó Ramírez.
Agregó que con esta tecnología se pueden reducir esos tiempos y mejorar la producción de las piezas.
“Este dispositivo representa una reducción en costos, porque a lo mejor vas a invertir en algunas placas, pero lo que haces es quitar varios dispositivos, debido a que muchas veces las empresas tienen un dispositivo para tantos números de parte, otro para uno solo y de ahí se van partiendo”, señaló.
Dijo que con este equipo se puede tener solamente uno donde montar todos los dispositivos, las piezas y se pueden ir realizando los cambios con mayor rapidez para que se reduzca tiempo y se aumente la producción.
“Al implementarlo en su trabajo diario se va a hacer tan práctico y ya después va a ser muy difícil regresar a utilizar lo convencional. Este equipo llega a simplificar el trabajo que están realizando”, puntualizó.
Finalmente refirió que las industrias que más utilizan estos dispositivos son la automotriz y la aeronáutica.
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