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Software, de ModuleWorks, simplifica la programación en control del taller

Next Generation Shopfloor Programming es un software diseñado para que los fabricantes de máquinas-herramienta y de CNC incorporen programación automatizada por medio de una pantalla táctil a sus propias soluciones de control.

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NGSP toma un modelo CAD en 3D como entrada y muestra la pieza objetivo y la geometría inicial del stock en la pantalla del CNC.

NGSP toma un modelo CAD en 3D como entrada y muestra la pieza objetivo y la geometría inicial del stock en la pantalla del CNC. / Crédito: Module Works.

El software Next Generation Shopfloor Programming (NGSP), de ModuleWorks, está diseñado para que los fabricantes de máquinas-herramienta y de CNC puedan incorporar la programación automatizada mediante pantalla táctil a sus soluciones propias de control.

El software se ha construido sobre la tecnología de cálculo y simulación de trayectorias de ModuleWorks y se integra directamente en el CNC. El NGSP está diseñado para que los operarios de las máquinas-herramienta puedan construir, simular y ejecutar rápidamente programas de control numérico sin necesidad de un conocimiento profundo de la programación en código G.

Al estar integrado en el control, el NGSP tiene acceso a la biblioteca de herramientas y a los parámetros físicos de cada máquina-herramienta.

Esto le permite aplicar la toma de decisiones automática para guiar a los operarios a través del procedimiento de puesta a punto y ayudarles en la selección de herramientas, la estrategia de mecanizado y los parámetros de corte óptimos para cada trabajo.

NGSP toma un modelo CAD en 3D como entrada y muestra la pieza objetivo y la geometría inicial del stock en la pantalla del CNC. La detección de características asistida por el hombre identifica geometrías como canales, cavidades y agujeros, y se calcula una trayectoria inicial de la herramienta que se muestra en el modelo. El sistema guía a los usuarios a través de la secuencia de programación y cada operación remueve parte del stock hasta los ciclos de desbaste y acabado.

La inteligencia incorporada analiza la geometría junto con la estrategia de mecanizado requerida y recomienda automáticamente la herramienta y los parámetros de corte adecuados. Al tocar un bloque de operaciones en cualquier momento se abren menús para ajustar los parámetros y seleccionar diferentes herramientas y estrategias de mecanizado.

La trayectoria de la herramienta se actualiza instantáneamente cada vez que se selecciona un nuevo ajuste. En las pruebas de referencia realizadas por ModuleWorks, la empresa afirma que la programación de una pieza de muestra con NGSP fue un 70 % más rápida que con un sistema de programación conversacional convencional.

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