Sistemas de sujeción

Un sistema de sujeción se refiere a cualquier dispositivo implementado para estabilizar una pieza ante las fuerzas de mecanizado. Desde el uso de una simple abrazadera, considerado el dispositivo de sujeción más elemental, hasta complejas fijaciones personalizadas para piezas específicas, estos sistemas cumplen una función esencial.

Entre los dispositivos de sujeción comunes se incluyen tornillos de banco y mandriles, así como indexadores o mesas giratorias que permiten alterar la posición de la pieza mientras se sujeta, facilitando a la máquina el acceso a diversas características. Estos sistemas son un componente integral de un conjunto más complejo, y a menudo emplean pernos, tuercas, opresores, remaches, cuñas y tornillos para asegurar las piezas.

En la mayoría de las aplicaciones de mecanizado, la sujeción de piezas también localiza la pieza. En un centro de mecanizado, por ejemplo, un tornillo de banco o una fijación también pueden proporcionar la posición y orientación precisas en las que el programa de mecanizado espera encontrar la pieza.

Sistemas de sujeción de piezas y herramientas en IMTS 2024
IMTS

Sistemas de sujeción de piezas y herramientas en IMTS 2024

Los sistemas de sujeción de piezas desempeñan un papel crucial a la hora de garantizar la estabilidad y precisión de las operaciones mecanizadas, y en IMTS 2024 se presentaron los recientes avances en este campo.

Leer Más

Lecturas esenciales

Principios básicos de la sujeción: cuándo usar un mandril de diafragma

La precisión y repetibilidad de los mandriles de diafragma los hacen adecuados para una amplia variedad de aplicaciones.

Leer Más

Collet chuck vs. chuck de mordazas: la elección correcta

Entienda cómo la elección entre un collet chuck y un chuck de mordazas puede influir en la velocidad, precisión y productividad de sus operaciones de torneado.

Leer Más

Sistemas de sujeción: claves para mejorar el mecanizado en cinco ejes

Cuando se trata de sistemas de sujeción de piezas, los talleres pueden elegir entre opciones que proporcionan flexibilidad, ayudan a aumentar el rendimiento y permiten el mecanizado en cinco ejes. 

Leer Más

Sistemas de sujeción inteligentes para un mecanizado sin defectos

La manufactura sin defectos y con menor consumo energético —a través de sistemas de sujeción inteligentes— es esencial para mejorar la rentabilidad. En la próxima EMO Hannover, Schunk presentará su portaherramientas con tecnología de sensor integrada, y Hainbuch mostrará su estrategia de sujeción para una manufactura impecable.  

Leer Más

Eficiencia en producción: el poder del sistema de sujeción portapinza

Un sistema de sujeción portapinza de Horn USA Inc. ayudó al fabricante de piezas para armas de fuego, Manufacturing Partners Inc., a lograr sus objetivos de productividad.

Leer Más

Combinando la sujeción de trabajos con el escaneo óptico

Las inversiones de Integrity Tool en herramientas de sujeción modulares y escaneo óptico 3D le han permitido crear capacidades de nicho para sus piezas mecanizadas por CNC.

Leer Más
Modern Machine Shop México
Modern Machine shop México
Modern Machine shop México
Modern Machine Shop México

Artículos

Ver Todos

De aprendiz a líder: la trayectoria de Marcos Sepúlveda en el sector metalmecánico

Conversamos con Marcos Sepúlveda, director general de Schunk México. Desde sus inicios como un joven curioso en un almacén hasta llegar a liderar una de las empresas más reconocidas en el sector de sistemas de sujeción, Marcos nos comparte su trayectoria y sus perspectivas sobre la evolución de la industria.

Ver

Avances en herramientas de corte y sistemas de sujeción en la última década

Este artículo desglosa la adaptación de herramientas de corte, los avances en recubrimientos y las mejoras en la fabricación de insertos en los últimos 10 años.

Ver

Centros de mecanizado horizontales: claves para una sujeción óptima

Profundice en la importancia de la sujeción en centros de mecanizado horizontales. Consejos, técnicas y recomendaciones para maximizar la producción.      

Leer Más

Transformando desafíos del mecanizado aeroespacial en oportunidades

Este fabricante aeroespacial duplicó un subconjunto de trabajo y su habilidad para convertir la resolución de problemas en el taller en nuevos productos comercializables.      

Leer Más

Mecanizado de cinco ejes en la industria aeronáutica

El enfoque en un rango de tamaños de una pieza en particular le permitió a este taller usar una máquina-herramienta de cinco ejes versátil. El mecanizado de cinco ejes ahora genera el 40% del negocio del taller.      

Leer Más

Innovaciones en dispositivos de sujeción para máquinas de 5 ejes

Conozca los avances en dispositivos de sujeción adaptados para máquinas de 5 ejes que mejoran la precisión y el flujo de trabajo en tallerres de mecanizado.      

Leer Más
Murata Machinery USA, Inc.
Iscar de México, S.A. de C.V.
DN Solutions
DN Solutions

Últimas noticias y productos

Mordazas rígidas de Dillon mejoran el mecanizado en diámetros pequeños

Las mordazas extralargas de Dillon ofrecen mayor alcance y versatilidad para mecanizar piezas de pequeño diámetro de manera eficiente.

Leer Más

Sistema de sujeción de Mate maximiza la repetibilidad

El sistema de sujeción de punto cero 52/96 de Mate ofrece personalización rápida y sujeción de alta precisión para mejorar la repetibilidad.

Leer Más

Haimer México celebró su décimo aniversario

Rogelio Ríos, director de Haimer México, destaca la evolución que han experimentado las empresas de la industria mexicana en la última década, que ahora priorizan la calidad.

Ver

Hugo Pérez asume la dirección de Hainbuch México

Hainbuch México designó a Hugo Pérez como su nuevo Managing Director. Ingeniero mecánico con una maestría en administración de empresas, Pérez cuenta con más de 40 años de trayectoria en el sector.

Leer Más
IMTS

La gama de sistemas de sujeción de Jergens permite el mecanizado automatizado y continuo

Los productos destacados de Jergens incluyen la gama de la empresa de prensas de cinco ejes y herramental superior, columnas de herramental de fundición, entre otros.

Leer Más

Los productos de metrología y sujeción de herramientas de Rego-Fix incrementan la precisión y la eficacia

Rego-Fix USA presenta dos unidades de apriete/desapriete de herramientas para el sistema de sujeción de herramientas powRgrip: la automática PGA 9500 y la powRgrip Single.

Leer Más
Modern Machine Shop México

FAQ: Sistemas de sujeción

¿Qué es un sistema o herramienta de sujeción?

Un sistema o herramienta de sujeción es un dispositivo empleado para asegurar una pieza de trabajo frente a las fuerzas generadas durante el proceso de mecanizado.

¿Cuáles son los tipos de sistemas de sujeción?

Los dispositivos de sujeción de piezas más comunes son los mandriles, las pinzas, los tornillos de banco, los jigs y los fixtures.

  • Tornillo de banco (Bench vise): dispositivo utilizado para sujetar piezas de trabajo mientras se realizan operaciones de mecanizado.
  • Mordazas (Jaws): se utilizan en tornillos de banco y otros dispositivos de sujeción para mantener firmemente las piezas de trabajo.
  • Mandril (chuck): dispositivo de sujeción utilizado en tornos para sujetar y girar piezas de trabajo.
  • Contrapunto (Tailstock): componente ajustable que se utiliza en tornos para sujetar la pieza de trabajo en el extremo opuesto al plato universal.
  • Prensa hidráulica (Hydraulic press): dispositivo de sujeción que utiliza la presión hidráulica para mantener las piezas de trabajo en su lugar durante el mecanizado.
  • Pinzas (Collets): dispositivos de sujeción que se ajustan alrededor de la pieza de trabajo y se utilizan en tornos y fresadoras.
  • Sujeción magnética (Magnetic workholding): dispositivos que utilizan imanes para sujetar piezas de trabajo en su lugar durante el mecanizado.

¿Cuáles son las diferencias entre los sistemas de sujeción neumáticos e hidráulicos?

  • Fuente de energía: los sistemas de sujeción neumáticos utilizan aire comprimido para generar fuerza de sujeción, mientras que los sistemas de sujeción hidráulicos utilizan fluidos incompresibles, como aceites, para transmitir la fuerza.
  • Fuerza de sujeción: en general, los sistemas de sujeción hidráulicos pueden generar fuerzas de sujeción más altas que los sistemas neumáticos, debido a la mayor densidad y capacidad de transmisión de fuerza de los fluidos hidráulicos en comparación con el aire comprimido.
  • Velocidad de respuesta: los sistemas de sujeción neumáticos suelen tener una respuesta más rápida que los sistemas hidráulicos, ya que el aire comprimido se desplaza con mayor rapidez que los fluidos hidráulicos.
  • Mantenimiento y limpieza: los sistemas neumáticos suelen requerir menos mantenimiento y son menos propensos a la contaminación en comparación con los sistemas hidráulicos. Los sistemas hidráulicos pueden ser más sensibles a la contaminación por partículas en el fluido, lo que puede provocar desgaste y fallas en los componentes.
  • Eficiencia energética: los sistemas hidráulicos pueden ser más eficientes energéticamente en comparación con los sistemas neumáticos, especialmente en aplicaciones que requieren altas fuerzas de sujeción o ciclos de trabajo prolongados.

¿Para qué sirve la pinza de sujeción en el mecanizado CNC?

La pinza de sujeción en el mecanizado CNC cumple la función de mantener firmemente sujeta la pieza de trabajo o la herramienta de corte durante el proceso de mecanizado. La pinza de sujeción garantiza la estabilidad y precisión de la pieza de trabajo, permitiendo que la máquina CNC realice cortes, perforaciones y otras operaciones de mecanizado con exactitud y eficiencia. Estas pinzas utilizan energías hidráulicas o neumáticas como fuente de energía para sujetar las herramientas.

Más información en: Chucks tipo pinza evitan distorsión en maquinado de engranes

¿Qué es un collet chuck?

El mandril de pinza o collet chuck es un dispositivo de sujeción alternativo que, al igual que el mandril de mordaza, también utiliza fuerza mecánica para sujetar la pieza que se está torneando. Si bien un mandril de pinza carece de la capacidad para la misma amplia gama de tamaños de piezas de trabajo que puede acomodar un mandril de mordaza, ofrece ventajas relacionadas con la velocidad, la precisión y la productividad.

Más información en: Collet chuck vs. chuck de mordazas: la elección correcta

¿Cuáles son las aplicaciones óptimas para un mandril de diafragma?

  • Torneado duro de engranajes.
  • Centrado de precisión para operaciones secundarias.
  • Engranajes con paredes delgadas.

Más información en: Principios básicos de la sujeción: cuándo usar un mandril de diafragma

¿Qué es un mandril de diafragma y cómo funciona?

Un mandril de diafragma funciona de forma similar al diafragma humano, aplicando el principio de deformación elástica en expansión, contracción y uso de resistencia para mantener las piezas en su lugar. A diferencia de los mandriles estándar que se basan en la cuña y la mordaza maestra, los mandriles de diafragma no tienen componentes deslizantes y ofrecen una fuerza de agarre más consistente con repetibilidad de hasta 10 micras.

Más información en: Principios básicos de la sujeción: cuándo usar un mandril de diafragma

Iscar de México, S.A. de C.V.
Murata Machinery USA, Inc.