Modern Machine Shop México

Compartir

centro de mecanizado horizontal MB-5000HII, de Okuma

El centro de mecanizado horizontal MB-5000HII, de Okuma, comparado con la versión anterior, cambió el ATC a un magazín tipo disco que es 40% más rápido y que tiene espacio para herramientas de mayor tamaño.

En este especial de los 5 años de Modern Machine Shop México también contamos con la participación de Hemaq, que hace más de 30 años representa a Okuma en México. Ricardo Crespo, Director de Hemaq, compartió cuáles son los avances más importantes que el centro de mecanizado horizontal MB-5000HII de Okuma ha tenido en los últimos 5 años.

“A manera de ejemplo, el centro de mecanizado horizontal MB-5000HII, comparado con la versión anterior, cambió el ATC a un magazín tipo disco que es 40% más rápido y que tiene espacio para herramientas de mayor tamaño. También se incrementó el área de descarga de la rebaba para mecanizados continuos y ofrece como opción la adaptación de un sistema multipalet de línea. Asimismo, la velocidad de indexado de la mesa es mayor (1.2 segundos cada 180°). Las diferencias más significativas están ligadas a mejoras que hacen de este equipo y los demás de la serie, entre 30% y 50% más productivos”, explica Ricardo Crespo.

Sin embargo, Ricardo Crespo considera que las características más innovadoras están en el control de la máquina.

“El Control OSP Suite, sistema CNC de arquitectura abierta, que permite la instalación de aplicaciones como monitor de mantenimiento, monitor de carga de husillo, guía de torneado, notificación por email, captura de pantalla, entre otras. Todas las aplicaciones tienen la finalidad de incrementar la producción con una operación más simple. Si bien muchas de estas funciones ya estaban a alcance en las versiones anteriores, ahora cuentan con mejoras significativas”, comentó.

Las novedades más relevantes de esta máquina se han introducido para procesos de piezas de aluminio de alta producción, donde el tiempo de ciclo puede ser 34% menor, comparado con el modelo anterior.

Las novedades más relevantes de esta máquina de Okuma se han introducido para procesos de piezas de aluminio de alta producción.

Las novedades más relevantes de esta máquina de Okuma se han introducido para procesos de piezas de aluminio de alta producción, donde el tiempo de ciclo puede ser 34% menor, comparado con el modelo anterior.

De igual forma, cuenta con opciones y funciones que facilitan el mecanizado de materiales aleados, que de manera típica se encuentran en piezas de la industria aeroespacial.

Según Ricardo Crespo, la nueva generación del Control OSP Suite, el carrusel de herramientas que otorga mayor flexibilidad, la ergonomía del equipo, el espacio reducido de piso que requiere y la gran capacidad de remoción de material y desalojo, son características que hacen de esta nueva versión una máquina más amigable y fácil de usar.

Finalmente, Ricardo Crespo ve este equipo en 5 años como el centro de mecanizado horizontal líder en su tipo-tamaño.

“El nuevo modelo MB-5000H, versión dos, es de reciente introducción en el mercado global; inclusive su debut se llevó a cabo en el pasado IMTS 2018, por lo que seguramente seguirá vigente por los próximos 5 años, ya que es un equipo de vanguardia tecnológica”.

YCM Technology (USA) Inc.
Modern Machine Shop México
Modern Machine shop México
Modern Machine shop México
Murata Machinery USA, Inc.
DN Solutions
Iscar de México, S.A. de C.V.

Contenido relacionado

Transformando desafíos del mecanizado aeroespacial en oportunidades

Este fabricante aeroespacial duplicó un subconjunto de trabajo y su habilidad para convertir la resolución de problemas en el taller en nuevos productos comercializables.      

Leer Más

Sistema de recubrimiento de cilindros CBC: innovación en alta producción

Conozca el sistema CBC, una solución integrada para recubrimiento, mecanizado e inspección de cilindros. Innovación para aplicaciones de alta producción.      

Leer Más

Mecanizado de engranajes: materiales, herramientas y procesos

A medida que los vehículos eléctricos e híbridos ganan terreno, las estrictas exigencias de operación silenciosa y eficiencia energética impulsan innovaciones en el mecanizado de engranajes para maximizar la precisión, reducir el ruido y prolongar la vida útil de las transmisiones.

Leer Más

Tecnología MTConnect aplicada en un taller de Torreón

B&S Industrial de México ha implementado la tecnología MTConnect en sus máquinas y ha logrado aumentar su producción en más de 40 % gracias al monitoreo constante y la optimización de procesos en su taller de fabricación de piezas complejas.

Leer Más

Lea a continuación

Sistemas de sujeción

Sistema de sujeción permite a un taller alcanzar las tolerancias requeridas

Este taller de Monterrey, dedicado a la manufactura de ejes para motorreductores, no conseguía alcanzar las tolerancias exigidas por su cliente. El uso de un collet chuck le permitió lograr las dimensiones requeridas y reducir los tiempos del proceso en 54 %.

Leer Más
Máquinas de torneado

Por qué los talleres en México usan tornos tipo suizo

En México, el uso de tornos tipo suizo ha venido en crecimiento. Si bien empezó con aplicaciones dedicadas a la industria de la joyería y médica, ahora se utilizan para diversas aplicaciones en las industrias automotriz, electrónica, aeroespacial y de petróleo y gas.

Leer Más
Mecanizado de alta velocidad

Para qué sirve el fresado en duro

El fresado en duro se utiliza para mecanizar aceros endurecidos con filos cortantes definidos. El fresado de estos materiales requiere centros de mecanizado de alta velocidad configurados para el fresado en duro, junto con un CAD/CAM programado en concordancia.

Leer Más
YCM Technology (USA) Inc.