Con Syncrex, Mazak ingresa al nicho de máquinas tipo suizo
Debido al crecimiento del uso del torneado tipo suizo y a la producción de piezas de motores eléctricos para la industria automotriz, Mazak se lanza a este sector del mercado con su nueva línea de máquinas Syncrex.
Discover 2021 fue el escenario del estreno tecnológico de Mazak: la ampliación de su gama de máquinas-herramienta con una nueva línea de máquinas de tipo suizo llamada Syncrex. Mazak considera que varias características de estas máquinas las distinguirán del resto, como su configurador de herramientas automatizado y una base de fundición compuesta, de alta rigidez, diseñada para reducir las vibraciones y la distorsión térmica.
Crédito: Mazak.
Cada vez resulta más común ver máquinas tipo suizo en los talleres, ya que se han alejado de su “estigma” de ser máquinas dedicadas de manera exclusiva a la producción de grandes volúmenes. Muchos talleres de subcontratación han encontrado en esta clase de máquina la solución para procesos con tiempos de ciclo más cortos.
Durante el evento Discover 2021, realizado en noviembre en las instalaciones Mazak de Florence, Kentucky, la empresa presentó una nueva línea de máquinas tipo suizo llamada Syncrex, nicho de tecnología que el fabricante japonés no había explorado y con el que amplía su cartera de productos.
Las máquinas Syncrex incorporan un nuevo CNC Mazatrol SmoothSt, con el Asistente de Preparación Suizo (MSSA) para una preparación rápida y sencilla de las piezas de trabajo, junto al Control de Virutas de Torneado (MTCC) con el fin de optimizar la manipulación de las virutas.
Para una mayor facilidad de uso, las funciones de PLC de las teclas del control incluyen las de toque de herramienta, corte de pieza, punto de retracción y posición de inicio. Por su parte, el CNC permite el control sincrónico, el roscado rígido con todos los husillos y el mecanizado simultáneo transversal y frontal.
Mazak considera que varias características de estas máquinas las distinguirán del resto, como su configurador de herramientas automatizado y una base de fundición compuesta, de alta rigidez, diseñada para reducir las vibraciones y la distorsión térmica.
De acuerdo con Dan Janka, presidente de Mazak Corporation, “las máquinas tipo suizo han adquirido un mayor sentido de prioridad en los últimos cinco años, en los que hemos visto un aumento de la cuota de consumo del torneado suizo respecto al torneado general. También empezamos a ver la adopción de la producción de gran volumen en algunos de los talleres más sofisticados, así que nos lo tomamos muy en serio y nos comprometimos a entrar de lleno”.
Kevin Bates, gerente general de Mazak para la región del Medio Oeste de Estados Unidos, también explica el porqué de la decisión tomada por la empresa para ingresar a este mercado:
“Las tecnologías que están llegando con el torneado suizo, en lo que respecta al cambio rápido de herramientas y la programación fuera de línea, impulsan su adopción. Hace años, el funcionamiento de las máquinas tipo suizo solía implicar hacer los montajes un lunes y trabajar con las piezas hasta el viernes. Ahora tenemos clientes y talleres que cambian las configuraciones a diario o varias veces al día. Las máquinas suizas se han convertido en un tipo de máquina de taller común y se están desmarcando de la producción de grandes volúmenes. Muchos clientes han acudido a nosotros para aprovechar esta tecnología y conseguir tiempos de ciclo más cortos. Además, el torneado de tipo suizo es una solución superior para muchos procesos por su versatilidad y su capacidad para manipular piezas con grandes relaciones longitud-diámetro”.
Las máquinas Syncrex incorporan un nuevo CNC Mazatrol SmoothSt, con el Asistente de Preparación Suizo (MSSA) para una preparación rápida y sencilla de las piezas de trabajo, junto al Control de Virutas de Torneado (MTCC) con el fin de optimizar la manipulación de las virutas. Foto cortesía Mazak.
Crédito: Mazak.
Durante el evento Discovery 2021 se presentaron seis modelos de la nueva línea de máquinas Syncrex que han pasado por todas las pruebas de prototipo. También hay otros seis modelos que están en fase de montaje final para poder ofrecer una gama de máquinas de 20 a 38 milímetros.
Según Dan Janka, “hay miles de talleres que ya son usuarios de Mazak. Y muchos de esos talleres empezaron de forma sencilla y, desde entonces, han migrado a nuestra filosofía de ‘hecho en uno’, que forma parte de la familia de productos Integrex. Y eso está relacionado con el hecho de que cada vez vemos más aplicaciones pequeñas y de mayor volumen con el crecimiento y la ampliación de la electromovilidad de la industria automotriz. Los motores eléctricos pequeños, cada vez más frecuentes y aplicados, implican un montón de piezas pequeñas. De manera que cuando miramos al futuro, creemos que gran parte de ese trabajo se filtrará a los talleres. Y, ciertamente, lo vemos como un buen motor de crecimiento para nosotros, y ya estamos en esa dirección”.
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