Resultados de búsqueda

Las torno-fresadoras, también conocidas como máquinas de torneado y fresado, combinan las capacidades de un torno, principalmente diseñado para operaciones de torneado, con las funciones de un centro de mecanizado, que incluye fresado y taladrado transversal. Esta integración permite realizar múltiples operaciones de mecanizado en una sola configuración, optimizando los procesos de producción y minimizando la necesidad de traslados y ajustes de piezas.

Las torno-fresadoras se pueden configurar tanto en orientación horizontal como vertical, y están equipadas con husillos que permiten la aplicación de herramientas de fresado y taladrado. Además, la inclusión de un husillo secundario en estas máquinas facilita el traspaso automático de la pieza de un husillo a otro, permitiendo el mecanizado continuo sin intervención manual y asegurando un alto grado de precisión y eficiencia.

Las herramientas de fresado son dispositivos rotativos esenciales que se emplean en fresadoras para conformar piezas metálicas mediante la eliminación de material. Estas herramientas varían en forma, tamaño y material, dependiendo de las necesidades específicas de la aplicación.

Entre los tipos más comunes se encuentran las fresas de extremo (end mills), que se utilizan para realizar cortes en perfil y ranuras. Estas pueden tener geometrías de corte tanto en la periferia como en la cara final de la herramienta. Por otro lado, las fresas de cara (face mills) son especialmente útiles para mecanizar superficies planas, siendo cruciales tanto en operaciones de desbaste como de acabado.

Los materiales utilizados para fabricar estas herramientas incluyen el acero de alta velocidad (HSS), que es valorado por su dureza y resistencia al calor; y los carburos, que son compuestos de carburo de tungsteno y ofrecen una mayor dureza y resistencia al desgaste, permitiendo así mayores velocidades de corte.

Antes de maquinar, el operario puede colocar la pieza de trabajo sobre la mesa y equipar el ATC con hasta 250 herramientas y cinco brocas de perforación profunda.

La empresa Präwest, con sede en Alemania, ha desarrollado una innovadora estrategia para fresado de alta precisión en piezas complejas mediante la compensación volumétrica, una tecnología que redefine los estándares en máquinas-herramienta de gran tamaño.

Conozca a los proveedores líderes de tecnologías y servicios que acompañan la edición de junio de Modern Machine Shop México.

Para superar los límites de los equipos de electroerosión convencionales, esta empresa alemana de moldeo por inyección adoptó la tecnología atípica de “fresado” por microelectroerosión para mecanizar moldes pequeños de piezas pequeñas y críticas moldeadas por inyección.

Techniks Tool Group indica que sus portaherramientas de ajuste por contracción presentan una baja excentricidad de la herramienta para una carga de viruta uniforme.

Esta colaboración tiene como objetivo reforzar la integración de las soluciones Flexbot, de CEAD, con el software AdaOne, de Adaxis.

Noventa, de Sphinx, es la última incorporación a la línea de fresas de Big Kaiser Precision Tooling. Es útil para chaflanado y desbarbado a 90 grados frontal y posterior de agujeros de hasta 4×D.

Palmgren refiere que la máquina es ideal para realizar operaciones de fresado, taladrado, ranurado, grabado, mandrinado, roscado y mecanizado en ángulo.

El último paquete de software CAD/CAM HyperMill 2024 incluye mejoras en sus principales funciones de trayectoria de herramientas, así como nuevas funcionalidades.

Mazak presenta tecnología para talleres de trabajos, multitarea, manufactura avanzada y alta producción con demostraciones en vivo.