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Las torno-fresadoras, también conocidas como máquinas de torneado y fresado, combinan las capacidades de un torno, principalmente diseñado para operaciones de torneado, con las funciones de un centro de mecanizado, que incluye fresado y taladrado transversal. Esta integración permite realizar múltiples operaciones de mecanizado en una sola configuración, optimizando los procesos de producción y minimizando la necesidad de traslados y ajustes de piezas.
Las torno-fresadoras se pueden configurar tanto en orientación horizontal como vertical, y están equipadas con husillos que permiten la aplicación de herramientas de fresado y taladrado. Además, la inclusión de un husillo secundario en estas máquinas facilita el traspaso automático de la pieza de un husillo a otro, permitiendo el mecanizado continuo sin intervención manual y asegurando un alto grado de precisión y eficiencia.
Durante años, este fabricante por contratos y taller de trabajos de Indiana desarrolló su especialidad en la fabricación de engranajes. Ahora está llevando esta especialidad a una mayor escala. Dos máquinas grandes para rectificado interno de engranajes, de alta precisión, son las principales anclas de la estación de rectificado de precisión de la compañía.
Los centros de mecanizado vertical con mesas rotativas ayudaron a este taller de trabajos de Indiana a destacarse, pero las características específicas de las máquinas y sus equipos adicionales les han ayudado a usarlos de manera más eficiente para hacer crecer su negocio.
Un proyecto de investigación en Europa está desarrollando lo que podría ser el prototipo de las máquinas-herramienta ideales para la implementación de la manufactura controlada por datos en el marco de Industria 4.0. Uno de los aspectos más interesantes del proyecto está instalando sensores digitales embebidos en los componentes de rodamientos al interior de la máquina-herramienta.