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El mecanizado en cinco ejes es una forma avanzada de mecanizado CNC que incorpora el movimiento en tres ejes lineales (X, Y y Z) y dos ejes rotativos (A y B), permitiendo operaciones de corte complejas con alta precisión y eficacia. Este método posibilita que la herramienta de corte o la pieza de trabajo se incline y rote, facilitando el acceso a múltiples caras de la pieza sin necesidad de reorientarla físicamente.
En el mecanizado de cinco ejes, los ejes rotativos A y B pueden manipular la herramienta o la pieza para mantener un ángulo óptimo de corte, lo cual es crucial para seguir contornos complejos y geometrías intrincadas, como se requiere frecuentemente en la industria aeroespacial. Aquí, las piezas suelen tener formas aerodinámicas que solo pueden ser efectivamente mecanizadas mediante esta tecnología, asegurando acabados superficiales de alta calidad y tolerancias ajustadas.
El término “centro de mecanizado” describe casi cualquier máquina de fresado y taladrado CNC que incluye un cambiador automático de herramientas y una mesa que sujeta la pieza de trabajo en su lugar.
En un centro de mecanizado, la herramienta gira, pero la pieza de trabajo no. La orientación del husillo es la característica definitoria más fundamental de un centro de mecanizado CNC. Los centros de mecanizado verticales (VMC) generalmente favorecen la precisión, mientras que los centros de mecanizado horizontales (HMC) generalmente favorecen la producción, pero estas son generalizaciones vagas y muchos centros de mecanizado se salen de ellas. Otro tipo de centro de mecanizado común es el centro de mecanizado de 5 ejes, que puede pivotar la herramienta y,o la pieza para fresar y perforar en varias orientaciones.
Los centros de mecanizado vertical CNC (VMC) siguen siendo elementos básicos de los talleres metalmecánicos. Estas fresadoras tienen husillos orientados verticalmente que se acercan a las piezas de trabajo montadas en su mesa desde arriba y comúnmente realizan operaciones de mecanizado de 2,5 o 3 ejes. Son menos costosos que los centros de mecanizado horizontales (HMC), lo que los hace atractivos para talleres pequeños así como para operaciones de mecanizado más grandes.
Además, el rendimiento de estas máquinas ha aumentado a lo largo de los años, aprovechando tecnologías como husillos de alta velocidad y capacidades CNC avanzadas (incluida la programación de control conversacional).
Un centro de mecanizado horizontal es una máquina-herramienta que realiza operaciones de mecanizado como fresado, taladrado y roscado en una disposición horizontal, es decir, su husillo principal está orientado horizontalmente.
Esta configuración permite mecanizar varias caras de una pieza sin tener que reubicarla, gracias a la incorporación de mesas giratorias o pallets. A diferencia del centro de mecanizado vertical, donde el husillo está orientado verticalmente hacia abajo, en el horizontal, la gravedad ayuda a mantener la pieza en su lugar, lo que puede resultar en una mayor precisión y capacidad para manejar piezas más pesadas.
FormControl X, de Blum-Novotest, optimiza la precisión y eficiencia en centros de mecanizado mediante avanzadas funcionalidades de medición y automatización, que integran control estadístico del proceso y alineación automática con sistemas CAD.
El centro de mecanizado Kafo SV-100, que Maquinaria Industrial Cabrera lleva a Meximold, ofrece alta precisión y eficiencia para la producción en masa en diversas industrias.
La quinta generación de Portacenter 400, de Porta Solutions North America, es un centro de mecanizado independiente de tres husillos.
El monitoreo de la máquina evoluciona de una herramienta de seguimiento del progreso a un elemento fundamental de cotización, programación y planificación de procesos.
El FANUC RoboDrill es un centro de mecanizado conocido por su alto rendimiento y fiabilidad en fresado, taladrado y roscado. Será presentado por Distribuidora de Herramientas Unicornio en Meximold.
Equipados con un control FANUC, Takumi USA presenta el centro de mecanizado de cinco ejes UA400 y el centro de mecanizado de tres ejes VC1200.
La colaboración entre Haas Automation y el Haas F1 Team impulsa el desarrollo de componentes automotrices con alta precisión y eficiencia, elementos esenciales para mantener la competitividad en cada carrera de Fórmula 1.
El control Inspire+ se presenta en una gama amplia de centros de mecanizado de Milltronics, incluidas máquinas de cinco ejes y tornos de herramienta motorizados.
Mazak presenta los centros de torneado multitarea HQR 200/3 NEO y HQR 250/3 NEO, equipados con el control Mazatrol SmoothG3 para operaciones simultáneas con tres torretas.
Hurco muestra las capacidades de automatización de ProCobots, ilustrando una configuración sencilla y la capacidad de ejecutar diferentes trabajos.
