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La combinación de diferentes procesos de manufactura puede significar un aumento de las ganancias de su taller y esto también aplica para el rectificado y el mecanizado de precisión.
El 5 y 6 de octubre regresa al Querétaro Centro de Congresos el evento referente del sector de moldes en México. Noventa expositores, 25 conferencias técnicas y encuentros B2B son el escenario ideal para el encuentro de fabricantes de moldes, proveedores de tecnología y transformadores de plástico.
Con la nueva versión de TruTops Print, Trumpf habilita la impresión 3D sin estructuras de soporte hasta 15 grados. Descubra cómo esta innovación reduce el uso de material.
Explore el futuro de la manufactura en FITMA 2023. Regístrese al programa de conferencias magistrales de la feria y conozca procesos, aplicaciones y técnicas para la manufactura de piezas en las industrias automotriz, aeroespacial y de dispositivos médicos.
Descubra cómo el proyecto "Portugal Connect", liderado por la Cámara de Comercio e Industria Luso-Mexicana (CCILM), ha fortalecido la internacionalización de empresas portuguesas en México y países vecinos, especialmente en la industria de moldes, maquinaria y herramientas.
De acuerdo con la firma McKinsey & Company, la rápida innovación está impulsando importantes mejoras en el rendimiento de las tecnologías manufactura aditiva.
Al eliminar la necesidad de separar y volver a colocar el cabezal de corte en un proceso tradicional de spotfacing inverso, una herramienta de corte de Heule ahorró a Sicom Industries entre dos y tres horas por pieza.
En EMO Hannover 2023 se presentarán dos proyectos que allanan el camino para la manufactura aditiva, simplificando los procesos antes y después de la impresión 3D, y facilitando la adopción de esta tecnología para la producción en masa de autopartes y componentes aeroespaciales.
El paso al mecanizado de cinco ejes le permitió a este taller reducir considerablemente el tiempo de configuración y aumentar la capacidad de producción sin luz, pero el éxito dependía de la combinación adecuada de sujeción de piezas y automatización.
TNG Energy Services Inc. estaba experimentando una vida útil inconsistente de sus insertos de carburo en aplicaciones de ranurado de válvulas. El herramental para ranurado frontal y el Ring Max de Greenleaf les ayudaron a reducir los tiempos de producción e incrementar la confiabilidad.
