Resultados de búsqueda

Las torno-fresadoras, también conocidas como máquinas de torneado y fresado, combinan las capacidades de un torno, principalmente diseñado para operaciones de torneado, con las funciones de un centro de mecanizado, que incluye fresado y taladrado transversal. Esta integración permite realizar múltiples operaciones de mecanizado en una sola configuración, optimizando los procesos de producción y minimizando la necesidad de traslados y ajustes de piezas.

Las torno-fresadoras se pueden configurar tanto en orientación horizontal como vertical, y están equipadas con husillos que permiten la aplicación de herramientas de fresado y taladrado. Además, la inclusión de un husillo secundario en estas máquinas facilita el traspaso automático de la pieza de un husillo a otro, permitiendo el mecanizado continuo sin intervención manual y asegurando un alto grado de precisión y eficiencia.

Las herramientas de fresado son dispositivos rotativos esenciales que se emplean en fresadoras para conformar piezas metálicas mediante la eliminación de material. Estas herramientas varían en forma, tamaño y material, dependiendo de las necesidades específicas de la aplicación.

Entre los tipos más comunes se encuentran las fresas de extremo (end mills), que se utilizan para realizar cortes en perfil y ranuras. Estas pueden tener geometrías de corte tanto en la periferia como en la cara final de la herramienta. Por otro lado, las fresas de cara (face mills) son especialmente útiles para mecanizar superficies planas, siendo cruciales tanto en operaciones de desbaste como de acabado.

Los materiales utilizados para fabricar estas herramientas incluyen el acero de alta velocidad (HSS), que es valorado por su dureza y resistencia al calor; y los carburos, que son compuestos de carburo de tungsteno y ofrecen una mayor dureza y resistencia al desgaste, permitiendo así mayores velocidades de corte.

FITMA: Schwanog (stand 1335) presentará su sistema de herramental insertable.

El mecanizado aeroespacial es un sector de la manufactura exigente y competitivo, pero este taller demuestra cinco formas de alcanzar el éxito en el sector aeroespacial.

SolidCAM indica que su tecnología iMachining aumenta la eficiencia, lo que  lleva a una reducción del 70 % en el tiempo de mecanizado y una mayor vida útil de la herramienta.

RoboDK y BobCAD-CAM presentan un nuevo plugin para que los operarios programen fácilmente robots para una amplia variedad de aplicaciones de mecanizado.

Los fabricantes de herramientas de corte han trabajado juntos para crear un formato de catálogo de herramientas genéricas que ayuda a vincular información de la herramienta de corte con aplicaciones que soportan la manufactura controlada por datos.

Con el Smart Damper, Big Kaiser amplia su gama de soportes para fresas frontales.

Explore las diferencias y ventajas de las fresas escariadoras tipo barril y segmento circular, y cómo impactan las operaciones de semiacabado y acabado.

Walter refiere que la adquisición fortalece su oferta de herramientas, especialmente para la industria aeroespacial.

El corte por chorro de agua (waterjet) puede ser un método de mecanizado más sencillo, pero tiene una gran potencia que exige de los operarios atención al desgaste y la precisión de las piezas.

La estrecha conexión entre CAD y CAM une las ideas creativas con la producción práctica para este singular fabricante por encargo.