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Las torno-fresadoras, también conocidas como máquinas de torneado y fresado, combinan las capacidades de un torno, principalmente diseñado para operaciones de torneado, con las funciones de un centro de mecanizado, que incluye fresado y taladrado transversal. Esta integración permite realizar múltiples operaciones de mecanizado en una sola configuración, optimizando los procesos de producción y minimizando la necesidad de traslados y ajustes de piezas.
Las torno-fresadoras se pueden configurar tanto en orientación horizontal como vertical, y están equipadas con husillos que permiten la aplicación de herramientas de fresado y taladrado. Además, la inclusión de un husillo secundario en estas máquinas facilita el traspaso automático de la pieza de un husillo a otro, permitiendo el mecanizado continuo sin intervención manual y asegurando un alto grado de precisión y eficiencia.
Las herramientas de fresado son dispositivos rotativos esenciales que se emplean en fresadoras para conformar piezas metálicas mediante la eliminación de material. Estas herramientas varían en forma, tamaño y material, dependiendo de las necesidades específicas de la aplicación.
Entre los tipos más comunes se encuentran las fresas de extremo (end mills), que se utilizan para realizar cortes en perfil y ranuras. Estas pueden tener geometrías de corte tanto en la periferia como en la cara final de la herramienta. Por otro lado, las fresas de cara (face mills) son especialmente útiles para mecanizar superficies planas, siendo cruciales tanto en operaciones de desbaste como de acabado.
Los materiales utilizados para fabricar estas herramientas incluyen el acero de alta velocidad (HSS), que es valorado por su dureza y resistencia al calor; y los carburos, que son compuestos de carburo de tungsteno y ofrecen una mayor dureza y resistencia al desgaste, permitiendo así mayores velocidades de corte.
Dos proveedores de la industria dicen que las celdas que combinan equipo separado y dedicado de manufactura aditiva y por arranque de viruta pueden superar a las máquinas híbridas en las aplicaciones industriales de alto volumen.
Los plásticos reforzados con vidrio presentan más variables de mecanizado a manejar que los metales convencionales. Este taller ha desarrollado un proceso para superar esos retos y en el camino se ha vuelto más hábil en trabajos de corridas cortas.
Para ofrecer una solución rápida a los fabricantes de máquinas-herramienta, integradores de sistemas y retrofitting, Siemens ofrece paquetes de sistemas que incluyen los más utilizados Sinumerik828D CNC, accionamiento Sinamics, motor Simotics y accesorios como cables para instalación.
Un conjunto de sistemas de LNS le ha permitido a Velco Tool & Die reducir los tiempos de ciclo y aumentar su productividad.
En la EMO de Milán, WFL Millturn Technologies presentó por primera vez el nuevo centro de mecanizado completo M20 MILLTURN. En exclusiva para Modern Machine Shop México, un directivo de la compañía explica sus principales características.
La nueva rectificadora de herramientas VGrind Argon es una máquina compacta equipada con una compuerta para IoT y tiene una calibración interna de la rueda que mide las ruedas abrasivas y controla su desgaste.
La manufactura aditiva (MA) revoluciona la industria de herramentales, ofreciendo un diseño innovador, reducción de plazos de entrega, rentabilidad, sostenibilidad y personalización.
Aliviar la carga de cálculo del control acelera la producción de componentes complejos, con acabado de espejo, mecanizados con herramientas de diamante.
La nueva línea HPC SpinJet de Tungaloy agrega capacidad de husillo de alta presión y velocidad a la serie de husillos impulsados por refrigerante de la empresa.
Seco Tools amplía su línea con Turbo 16, que ofrece una mayor longevidad de la herramienta y un aumento de la tasa de eliminación de material.