Resultados de búsqueda
Se muestra 1 – 10 de 83 resultadosEl cambiador automático de cuatro pallets, de Midaco, está pensado para la producción de grandes volúmenes como para operaciones de configuración múltiple de grandes volúmenes y mezclas.
El paso al mecanizado de cinco ejes le permitió a este taller reducir considerablemente el tiempo de configuración y aumentar la capacidad de producción sin luz, pero el éxito dependía de la combinación adecuada de sujeción de piezas y automatización.
¿Qué ideas o innovaciones de otros talleres podrían aplicarse beneficiosamente en el suyo? Es posible que encuentre esas soluciones en IMTS.
Conozca las nuevas características que ayuda a mejorar la estabilidad de la herramienta de corte, estandarizar el rendimiento y prolongar la vida útil de la herramienta.
Un vistazo a cómo la adopción de técnicas avanzadas en mecanizado horizontal puede llevar a ahorros significativos en horas de trabajo.
Utilizar un robot colaborativo para atender una máquina con un cambiador de pallets puede ayudar a los talleres a maximizar el tiempo de mecanizado sin supervisión.
Equipados con las herramientas de corte, la sujeción de trabajos y el software correctos, los equipos multipropósito y multieje le permiten a este equipo de carreras maximizar el acceso del husillo a la pieza de trabajo y minimizar la necesidad de intervención manual durante el ciclo de mecanizado.
JobShop Cell Pro, de Methods Machine Tools, es un sistema de automatización estándar diseñado para integrarse con un FANUC RoboDrill para el mecanizado desatendido.
Es aconsejable tener tiempos de ciclo prudentes para garantizar la fiabilidad del mecanizado sin la supervisión de un operador. Lograr este nivel de fiabilidad implica reducir la velocidad para un maquinado estable.
Este taller aumentó significativamente la producción y pasó al mecanizado desatendido al vender dos centros de mecanizado verticales para financiar la compra de un nuevo HMC.
