Resultados de búsqueda
Se muestra 1 – 10 de 642 resultadosEl sistema PSLA 270, de 3D Systems, es una solución de manufactura aditiva basada en estereolitografía (SLA) que ofrece velocidad y precisión en la producción de piezas de calidad industrial.
Druckguss Westfalen, una empresa especializada en la fundición a presión de aluminio, logró optimizar sus procesos productivos y reducir la intervención manual con la integración del centro de mecanizado G520F, de Grob. La tecnología permitió incrementar la disponibilidad de las máquinas, mejorar la precisión y enfrentar el reto de producir componentes más grandes para la industria automotriz, sin comprometer la calidad ni la eficiencia.
La LAMDA5000, de Nidec Machine Tool Corp., amplía las capacidades de manufactura aditiva DED y permite la producción de componentes metálicos de gran tamaño con alta precisión.
Las decisiones sobre los procesos de manufactura no son los únicos factores de negocio que pueden mejorarse con los panoramas que se derivan de los datos recolectados a través de un sistema de monitoreo de máquina. Para este taller, el uso de esta información para fortalecer y afinar su programa de incentivos para los empleados es un beneficio importante, entre muchos otros.
QuickCast Air, de 3D Systems, es una herramienta avanzada que permite maximizar la eliminación de material en patrones de fundición, reduciendo costos y tiempos de construcción.
United Grinding amplía su portafolio de soluciones de mecanizado de precisión con la adquisición de GF Machining Solutions.
La colaboración entre Haas Automation y el Haas F1 Team impulsa el desarrollo de componentes automotrices con alta precisión y eficiencia, elementos esenciales para mantener la competitividad en cada carrera de Fórmula 1.
Fundada en 1982, Tecnología y Diseño de Moldes (TDM) ha construido una sólida reputación en el sector de herramentales en México. A lo largo de 41 años, la empresa ha evolucionado tecnológicamente e integrado centros de mecanizado de alta precisión que optimizan la manufactura de moldes, junto con avanzados sistemas de diseño y simulación para garantizar precisión y eficiencia.
En 2024, la manufactura aditiva se transformó con la integración de materiales biodegradables y la inteligencia artificial, prometiendo innovaciones que revolucionarán desde la medicina hasta la industria aeroespacial.
El calibrado diferencial, que utiliza dos dispositivos sensores para combinar resultados en una sola medición, ofrece ventajas significativas frente a los métodos estándar. Su capacidad para medir sin depender de la posición de la pieza lo convierte en una solución ideal para aplicaciones de alta precisión.