Modern Machine Shop México

Compartir

Gerardo Pérez, coordinador de operaciones de Yamazen Mexicana.

Gerardo Pérez, coordinador de operaciones de Yamazen Mexicana. / Fuente: Modern Machine Shop México

Ante la perspectiva de cambio en la industria automotriz debido al incremento en la producción de vehículos eléctricos, las aplicaciones de las máquinas-herramienta se enfrentan a diversos retos en el contexto de los ajustes en las partes que conforman a dichos vehículos.

En este sentido, Gerardo Pérez, coordinador de operaciones de Yamazen Mexicana, indicó que si bien las partes de los vehículos son muy distintas, la clave está en que las máquinas sean lo suficientemente adaptables.

“Al final sigue siendo maquinado y sigue siendo maquinado de precisión. No deja de serlo, ni va a dejar de serlo. Entonces, en todo caso, tus máquinas o tus líneas de producción, especialmente si son viejas, deben tener la capacidad de adaptarse rápido a los cambios”, agregó Pérez.

Dijo que se trata de diseños que no existían, con motores completamente nuevos porque ahora son eléctricos, además de las baterías.

“Tienes que reprogramar tus máquinas, readaptar tus líneas de proceso y entre más flexible sea tu máquina, menos broncas te va a dar”, explicó Pérez.

En el sentido del maquinado, agregó que se seguirá requiriendo velocidad, potencia, precisión, disponibilidad, que las máquinas tengan consistencia, es decir, el maquinado seguirá siendo el mismo.

“Entonces, los talleres tendrán que pensar en esas características si quieren continuar en la industria. Los talleres van a tener que seguir pensando en la precisión, no solo porque los componentes de los autos eléctricos tienden a ser más precisos, sino porque la industria en general se está haciendo más precisa y menos tolerante a las fallas”, puntualizó Pérez.

Los requerimientos de los talleres mexicanos

Gerardo Pérez indicó que en México en ocasiones el mercado busca máquinas menos costosas; sin embargo, cuando pasan la pieza por metrología presentan variaciones enormes.

“Entonces, le salió muy económica la máquina, pero no son precisas. Le hemos insistido mucho al mercado nacional en invertir un poco más, pero comprar calidad”, explicó Pérez.

El especialista dijo que actualmente atienden a las industrias más grandes dentro del país, como automotriz y aeroespacial, pero ahora están buscando atender otras industrias como electrodomésticos.

“Estamos empezando a tocar puertas también en la industria de dispositivos médicos, porque en la industria automotriz, no quiero decir que ya la ocupamos, pero tenemos ya muchos clientes. Ahora hay que irnos a donde no nos conocen”, aseguró Pérez.

Centros de mecanizado compactos

Yamazen Mexicana destaca la línea de centros de mecanizado Speedio de la marca Brother que, de acuerdo con Gerardo Pérez, permiten aumentar la productividad en aproximadamente 60 % con las mejoras en velocidad de desplazamiento y cambio de herramienta.

“Lo que tiene la línea Speedio en particular es que son centros de mecanizado compactos en su diseño, sus capacidades y complejidad. El control, que se actualiza cada año (va en la versión CNC-C00) es muy intuitivo, visual, de pantalla táctil y toda la línea lo comparte”, agregó Pérez.

Indicó que con esta línea ocupa menos espacio y, por lo tanto, reduce su mantenimiento y su consumo eléctrico, por lo cual es una máquina eco friendly, en ese sentido.

“La línea tiene varias presentaciones según tus necesidades. La línea actual tiene máquinas verticales, máquinas horizontales, tiene una máquina compuesta que es la de cinco ejes simultáneos, otra que es la máquina de mesa giratoria”, comentó Pérez.

Agregó que estos equipos están pensados para la producción en masa, como en el caso de los modelos R450 y R650, que tienen una mesa giratoria; pero es lo suficientemente versátil para cuando se necesita hacer un trabajo individual.

“Entonces, te sirve tanto para trabajo de piezas individuales como para meterla en tu línea de producción y que trabaje los tres turnos las 24 horas del día”, puntualizó.

Finalmente, Pérez dijo que la empresa celebró su décimo aniversario: “Nos instalamos en el 2014 ya formalmente con oficina. De ser dos personas, un japonés y un mexicano, ahora ya somos casi 40 personas”.

MOCAP, S. de R.L. de C.V.
Modern Machine Shop México
Iscar de México, S.A. de C.V.
Modern Machine shop México
Murata Machinery USA, Inc.
Modern Machine shop México
DN Solutions

Contenido relacionado

Cambios en la cadena de proveeduría y cómo aprovecharlos en México

El nearshoring ha cambiado el panorama geoestratégico de la proveeduría en el mundo, haciendo que muchas empresas establezcan sus centros de producción cerca a los OEM. Esta situación ha beneficiado a México con una ganancia potencial estimada en exportaciones de 35,000 millones de dólares.

Leer Más

Inversión Extranjera Directa aumenta 12 % en 2022

Durante 2022 la Inversión Extranjera Directa fue de 35,292 millones de dólares, de los cuales el 36 % fueron para el sector manufacturero.

Leer Más

Industria automotriz inicia 2024 con crecimiento

En el primer mes de 2024 la producción de la industria automotriz de México creció 9.56 %, mientras que la exportación creció 6.82 %.

Leer Más

Industria automotriz en México: balance 2022 y proyecciones 2023

Conozca las estadísticas en producción, exportación y ventas de vehículos en México en 2022. Explore el impacto del nearshoring y la producción de vehículos eléctricos en la industria de autopartes.

Leer Más

Lea a continuación

Sistemas de sujeción

Mesas magnéticas optimizan la electroerosión en producción de piezas complejas

Evolución en Moldes venía asumiendo varios retos para el mejoramiento de sus procesos de manufactura de componentes complejos para sus moldes. La aplicación de mesas magnéticas optimizó el mecanizado por electroerosión y mejoró sus tiempos de entrega.

Leer Más
Manufactura de moldes y troqueles

Sistemas innovadores de sujeción para electroerosión y mecanizado de tres ejes

Con el propósito de aumentar el índice de ocupación de máquinas en el taller, este fabricante de moldes adaptó un dispositivo de sujeción en sus máquinas de tres ejes y su electroerosionadora de penetración para aumentar la flexibilidad de sus equipos y ser más competitivo.

Leer Más
Centro de mecanizado de cinco ejes

Para qué sirve el fresado en duro

El fresado en duro se utiliza para mecanizar aceros endurecidos con filos cortantes definidos. El fresado de estos materiales requiere centros de mecanizado de alta velocidad configurados para el fresado en duro, junto con un CAD/CAM programado en concordancia.

Leer Más
Modern Machine Shop México