Meximold 2024 enfrenta los retos de la industria de moldes

En el marco de la presentación de Meximold 2024 ante medios de comunicación de la Ciudad de México, Eduardo Tovar, director Editorial de Modern Machine Shop México, manifestó la importancia que tiene en el mundo actual la manufactura de moldes para hacer posible la producción de cualquier componente o dispositivo o producto en las industrias, especialmente la automotriz, aeroespacial y de dispositivos médicos.

“La quinta edición de Meximold, evento que se realizará el 9 y 10 octubre de 2024 en el Querétaro Centro de Congresos, será una gran oportunidad de networking, capacitación y actualización de tecnologías para los fabricantes de moldes en México, indicó Tovar.

Por su parte, Eduardo Medrano, presidente de ISTMA Américas y presidente de Makino México, indicó que en el piso de exposición se podrá ver maquinaria, herramientas de corte, equipos de diseño, prensas e incluso robots.

Asimismo, el directivo destacó la entrega del premio "Empresa del año de manufactura de moldes".

“Qué importante pronunciamiento se hace al elegir empresas que empiezan a ser ejemplo nacional e internacional de la producción de moldes”, agregó Medrano.

Por su parte, Tovar dijo que este reconocimiento se creó desde hace tres años.

“No se necesita ser el más grande. El premio reconoce las estrategias en marketing, atención al cliente, aplicación de tecnología, capacitación y estar asociado a una institución que promueva el desarrollo de los moldes en México”, agregó Tovar.

De otro lado, Jorge Ayala, director general de Evolución en Moldes, explicó que también en Meximold se llevarán a cabo los encuentros B2B.

“Hacemos un llamado a todos los que piensan acudir a Meximold para que realicen la oportunidad de participar en el B2B, pues allí se dará esa relación de confianza, de sentarte enfrente de una persona que tiene la capacidad la decisión de comprar tus productos”, dijo Ayala.

Los retos de la industria

Jorge Ayala dijo que en este momento, la industria mexicana está haciendo una gran cantidad de moldes para la industria de autopartes.

“A pesar de que también se atiende en otros mercados, como la industria médica, la industria aeroespacial y la industria de electrodomésticos, el mayor comprador de moldes en el mundo es la industria automotriz”, enfatizó Ayala.

Agregó que además de la gran cantidad de moldes que se están produciendo para la industria automotriz, también se están haciendo una gran cantidad de servicios integrales a los moldes que ya están en México.

“Los moldes llegan y necesitan servicios, necesitan mantenerse trabajando, necesitan ser readaptados a la evolución de los diseños de los vehículos, y esa parte se está haciendo exclusivamente en México”, puntualizó Ayala.

En este sentido, Julio Galván, gerente de inteligencia estratégica de INA, dijo que los troqueles y estampados son el principal commodity que importa este sector a nivel mundial.

“Para dar contexto, al cierre del 2023, en lo que son partes troqueladas y componentes para carrocerías fueron alrededor de 4,000 millones de dólares lo que importábamos, específicamente para autopartes”, comentó.

En el caso de la industria aeroespacial, Luis Lizcano, presidente ejecutivo de FEMIA, dijo que los moldes, troqueles y herramentales son parte de la infraestructura económica que tienen todos los sectores para poder producir mejor y competir a nivel internacional.

Ayala agregó que la industria necesita tecnología, pero necesita también quién ejerza esa tecnología.

“Es decir, hablamos de inversiones fuertes, interesantes, que revolucionen la competitividad de las empresas fabricantes de moldes nacionales, tanto en la industria automotriz, enseres domésticos, aeronáutica, médica no se diga, las cuales cada vez requieren moldes con un mayor atrevimiento técnico”, indicó.

Detalló que son moldes con una complejidad de mecanismos integrados, que supera en mucho lo que se hacía hace 10 años.

Finalmente, Eduardo Medrano dijo que hay dos necesidades actuales de la industria de herramentales en México.

La primera es cómo las empresas del sector se especializan en ciertos productos: “México se ha posicionado muy bien en esa parte. Antes, si hacíamos los arneses, pues ahora ya haces motores de aviones”.

La otra necesidad, dijo Medrano, es el reto de escalar la producción.

“Hoy por hoy, en promedio, una empresa de moldes en México produce entre 20 y 25 herramentales al año. Si nosotros la vemos así, en puros moldes de inyección, México está importando hoy casi 6,000 moldes de inyección. Entonces, hay que hacer la cuenta de cuántas empresas de estas deberíamos tener en México para alcanzar esa producción”, puntualizó Medrano.