Compartir
Lea a continuación
En el marco del programa de conferencias de FITMA 2023, Elfido Ramos, gerente de proyectos para el Desarrollo de Proveedores del Grupo Safran en México, impartió la ponencia “Experiencias de éxito del Grupo Safran en México”.
En entrevista con Modern Machine Shop México, Ramos habló sobre las oportunidades para que las empresas se integren a la cadena de proveeduría de Safran en México.
“Ahora nuestro requerimiento está muy enfocado. Estamos buscando del sector metalmecánico ciertos procesos de maquinado CNC. También, por otro lado, procesos de sheet metal con 0.6 milímetros, por ejemplo, que es lo que ahora estamos buscando para una de nuestras divisiones”, indicó Ramos.
Agregó que otro requerimiento son los procesos de plásticos, como la inyección.
“El enfoque es sobre todo buscar proveeduría nacional, porque ahora son los proyectos más urgentes que necesitamos satisfacer. Hay que aprovechar la oportunidad que hay, que nuestra empresa Safran está dándonos de buscar aquí”, indicó Ramos.
Elfido Ramos afirmó que hay una apertura de proveeduría en Safran que incluye muchos más commodities.
“Es una gran oportunidad que nos está dando Safran a nivel mundial, para que sean parte de esa proveeduría nacional en la que nosotros podamos descansar en un momento dado bajo un requerimiento”, comentó.
Puntualizó que han manejado casos de éxito con proveedores con alto potencial operacional, con mecanizados de alta precisión, por ejemplo, y con maquinados CNC que han dado el resultado esperado.
Ramos indicó que Safran cuenta con 11,000 empleados en México, que representa aproximadamente el 39% de la fuerza laboral de la empresa francesa a nivel mundial.
“En México hay cinco ciudades en las cuales estamos. Tenemos presencia en Tijuana, Mexicali, Querétaro, Ciudad de México, donde están las oficinas principales y administrativas, y en la ciudad de Chihuahua”.
Dijo que en el caso de Chihuahua son un total de 7,000 empleados, de los cuales 3,400 pertenecen a Safran Aerosystems.
“En Chihuahua hay un campus de cinco edificios con ocho divisiones. Cada división maneja un producto completamente diferente. Manejamos los toboganes, en los que somos el número uno a nivel mundial. También manejamos asientos comerciales y asientos de lujo en otra de nuestras plantas”, agregó.
Asimismo, dijo que también manejan tubos para arneses, donde hay una gran oportunidad, porque ahí se maneja el mecanizado de alta precisión. De igual manera, manifestó que también se manejan algunos componentes de la parte de los tableros para aviones.
“Y, para terminar, nuestra planta de Water & Waste Solutions, que es un manejo inteligente de agua y residuos, que es lo que vienen siendo los toilettes de los aviones. Eso es, grosso modo, lo que es Chihuahua”, explicó Ramos.
Finalmente, el Elfido Ramos habló sobre las diferencias que tiene la manufactura en México comparada con otros países
“Nosotros como mexicanos sabemos sobre todo la responsabilidad que tenemos en nosotros. Somos muy enfocados. En este caso, hemos hecho sinergia con los proveedores mexicanos y hemos logrado, por ejemplo, precios competitivos, entregas a tiempo cpn sus KPIs de calidad”, afirmó Ramos.
Añadió que también se han logrado sistemas de manejo de calidad viables: “Son casos de éxito para nosotros en Safran”.
Contenido relacionado
Transformando desafíos del mecanizado aeroespacial en oportunidades
Este fabricante aeroespacial duplicó un subconjunto de trabajo y su habilidad para convertir la resolución de problemas en el taller en nuevos productos comercializables.
Leer MásIndustria 4.0 en el mecanizado de implantes médicos
Conozca cómo LINK, fabricante de implantes médicos, utiliza soluciones de mecanizado y automatización de DMG MORI para una producción desatendida, eficiente y de calidad.
Leer MásSoluciones avanzadas de manufactura para componentes de precisión
Con cuatro nuevos centros de mecanizado de 5 ejes y dos células PH Cell Twin de DMG MORI, esta compañía refuerza su compromiso con la excelencia en la manufactura para sectores exigentes como el automotriz, médico y aeroespacial.
Leer MásInnovación y calidad en la manufactura de dispositivos médicos
Traufix, empresa mexicana con sede en San Miguel de Allende, Guanajuato, es reconocido como un líder en la manufactura de dispositivos médicos innovadores. El uso de centros de mecanizado de última generación le ayudó al taller a mejorar el proceso de fabricación de las placas para implantes óseos.
Leer MásLea a continuación
Sistemas innovadores de sujeción para electroerosión y mecanizado de tres ejes
Con el propósito de aumentar el índice de ocupación de máquinas en el taller, este fabricante de moldes adaptó un dispositivo de sujeción en sus máquinas de tres ejes y su electroerosionadora de penetración para aumentar la flexibilidad de sus equipos y ser más competitivo.
Leer MásMesas magnéticas optimizan la electroerosión en producción de piezas complejas
Evolución en Moldes venía asumiendo varios retos para el mejoramiento de sus procesos de manufactura de componentes complejos para sus moldes. La aplicación de mesas magnéticas optimizó el mecanizado por electroerosión y mejoró sus tiempos de entrega.
Leer MásSistema de sujeción permite a un taller alcanzar las tolerancias requeridas
Este taller de Monterrey, dedicado a la manufactura de ejes para motorreductores, no conseguía alcanzar las tolerancias exigidas por su cliente. El uso de un collet chuck le permitió lograr las dimensiones requeridas y reducir los tiempos del proceso en 54 %.
Leer Más