Fresas para insertos cerámicos de extrema dureza de Walter USA
Las fresas M2472 y M2473 con insertos indexables de botón cerámico proporcionan una fiabilidad y dureza óptimas para aumentar la productividad.
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Los cuerpos de fresa M2472 y M2473 son ideales para el desbaste de superaleaciones resistentes al calor.
Fuente: Walter USA, LLC.
Las fresas M2472 y M2473, de Walter USA, con los insertos indexables de botón cerámico proporcionan una fiabilidad y dureza óptimas para aumentar la productividad, informa la empresa.
El cuerpo del cortador M2472 acepta insertos cerámicos positivos, y el cuerpo del cortador M2473 acepta insertos cerámicos de doble cara con ocho o más filos cortantes por inserto indexable. Los diámetros de corte (Dc) oscilan entre 32 y 63 mm.
Los insertos cerámicos están fabricados con silicio, aluminio, oxígeno y nitrógeno (SiAlON). La calidad WIS10 SiAlON está diseñada para condiciones estables y ofrece una alta resistencia al desgaste. La calidad WIS30 SiAlON se destina a aplicaciones universales debido a su extrema tenacidad.
Se dice que ambas calidades son la mejor elección para aplicaciones de fresado por su gran resistencia a los choques térmicos cuando el filo cortante entra y sale del material de la pieza.
Además, los insertos pueden utilizarse sin lubricante refrigerante, mediante la aplicación de aire comprimido o lubricación en cantidades mínimas.
Los cuerpos de fresa M2472 y M2473 son ideales para el desbaste de superaleaciones resistentes al calor (grupo de piezas ISO S), como las aleaciones Inconel, Incoloy, Monel, Nimonic, Haynes, Stellite, Udimet, Wapaloy y Hastelloy.
Para proteger el filo cortante cuando la herramienta entra en el corte, Walter recomienda utilizar la estrategia roll-in, en la que la anchura de corte se incrementa de manera gradual después de que el inserto se engrana inicialmente en la pieza de trabajo para reducir el choque y la vibración.
Esta estrategia proporciona acabados superficiales más finos y aumenta la vida útil de la herramienta.
Las nuevas e innovadoras cuñas de sujeción para fijar los insertos presentan ranuras de refrigeración internas y una superficie recubierta de TiN.
Entre las posibles ventajas de estas cuñas de sujeción se incluyen la protección contra las formaciones de soldaduras de material gracias al revestimiento de las cuñas de sujeción, y la protección contra el calor excesivo producido al fresar gracias a un proveedor de aire comprimido específico que utiliza estas abrazaderas de tipo cuña.
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