MachineMetrics automatiza el monitoreo del rendimiento de los robots
MachineMetrics afirma que mediante un conector se puede obtener información instantánea sobre el estado y el rendimiento de los cobots.
Compartir
Lea a continuación
Al conectar los cobots UR a MachineMetrics, los usuarios pueden obtener información en tiempo real sobre la productividad del cobot.
Crédito: MachineMetrics.
MachineMetrics, proveedor de conectividad de máquinas y análisis de producción para fabricantes, pone a disposición de Universal Robots (UR) su conector para enlazar fácilmente y capturar datos valiosos de cualquier equipo de UR.
Este conector, que ya está disponible a través del programa UR+ para todos los usuarios actuales de cobot de UR, le permite obtener información instantánea sobre el estado y el rendimiento de sus cobots.
Ahora los fabricantes pueden maximizar el tiempo de actividad de sus cobots para aumentar la productividad y manejar rendimiento adicional sin recuento de personal adicional.
“MachineMetrics, al igual que Universal Robots, está a la vanguardia de la oferta de soluciones innovadoras que reducen la barrera de la automatización para los fabricantes", afirmó Christopher Savoia, responsable regional del Ecosistema UR+.
Añade que, la capacidad única para ofrecer información en tiempo real sobre el estado y el rendimiento de los robots colaborativos de UR se traduce en una mayor fiabilidad, tiempo de actividad y productividad de las células de trabajo automatizadas.
Monitorear los robots colaborativos (cobots) de Universal Robots en tiempo real puede dirigir la automatización que mejora el rendimiento y la fiabilidad.
“Conectarse y capturar datos en tiempo real de los equipos de fabricación es lo que permite a nuestros clientes comprender rápida y fácilmente su rendimiento de producción y el estado de sus máquinas”, dijo Bill Bither, CEO y cofundador de MachineMetrics.
Bither indicó que, al conectar los cobots UR a MachineMetrics, los usuarios ahora pueden obtener información en tiempo real sobre la productividad del cobot, alertar a los equipos cuando surgen problemas y solucionar y diagnosticar problemas de forma remota para que el cobot vuelva a funcionar.
Se dice que la manufactura está experimentando un resurgimiento a medida que los dueños de las empresas consideran modernizar sus fábricas y acelerar las operaciones.
Según el informe publicado recientemente por Research Dive, se prevé que el mercado mundial de los cobots crezca a un ritmo espectacular del 41.2% de aquí a 2026.
Se dice que los cobots ofrecen una solución de filo cortante que facilita la automatización de tareas manuales como la carga y descarga de materiales y piezas, lo que se traduce en importantes aumentos de productividad e incrementa el rendimiento sin necesidad de contar con más personal.
Pero, como ocurre con todas las máquinas, garantizar que estos cobots funcionen a pleno rendimiento es fundamental para su éxito.
El sistema de conectividad de MachineMetrics está diseñado para que los clientes puedan capturar datos de cualquier equipo de la fábrica en cuestión de minutos. La empresa afirma que los usuarios pueden instalarlo ellos mismos sin necesidad de realizar costosos y lentos trabajos de integración de sistemas.
Una vez instalado, los datos se transmiten de forma instantánea y segura a la plataforma en la nube de MachineMetrics, donde los usuarios pueden visualizar y analizar los datos de cualquier activo.
“Ampliar el valor de MachineMetrics para dirigir la automatización es la próxima generación de soluciones para los fabricantes”, afirma Bither.
Explica que, por sí sola, MachineMetrics puede permitir que la persona o el sistema adecuados sepan en el momento adecuado lo que está sucediendo para mantener las máquinas en funcionamiento.
“En una fábrica autónoma impulsada por MachineMetrics, los datos de la máquina pueden desencadenar una acción de un robot que introduce la barra en la máquina sin intervención humana”, finalizó.
Lea a continuación
Sistema de sujeción permite a un taller alcanzar las tolerancias requeridas
Este taller de Monterrey, dedicado a la manufactura de ejes para motorreductores, no conseguía alcanzar las tolerancias exigidas por su cliente. El uso de un collet chuck le permitió lograr las dimensiones requeridas y reducir los tiempos del proceso en 54 %.
Leer MásLa tecnología: recurso primordial para ser proveedor de la industria aeroespacial en México
Indumet Aerospace es una de las empresas pioneras en México como Tier 1 de la industria aeroespacial. La inversión en la última tecnología para el mecanizado en 5 ejes ha sido una de las claves del éxito que la ha llevado a ser proveedora de reconocidos OEM.
Leer MásPor qué los talleres en México usan tornos tipo suizo
En México, el uso de tornos tipo suizo ha venido en crecimiento. Si bien empezó con aplicaciones dedicadas a la industria de la joyería y médica, ahora se utilizan para diversas aplicaciones en las industrias automotriz, electrónica, aeroespacial y de petróleo y gas.
Leer Más