Sistema de calibración de placas de superficie de Hamar Laser Instruments aumenta la repetibilidad
Según Hamar Laser Instruments el sistema de calibración de placas de superficie L-703SP es repetible, ofrece alta resolución y precisión, así como fácil configuración.
El sistema L-703SP se configura directamente en placas de superficie. / Fuente: Hamar Laser Instruments.
Hamar Laser Instruments Inc. lanza su sistema de calibración de placas de superficie L-703SP. El L-703SP es un sistema de calibración basado en láser de geometría compacta que, según la empresa, es repetible, ofrece alta resolución y precisión, fácil configuración y capacitación y rápida recolección de datos.
La I+D de Hamar y las pruebas sobre el terreno han demostrado que el L-703SP reduce el tiempo de calibración de placas de superficie entre un 30 y un 60 %.
Durante el proceso de diseño, Hamar Laser trabajó con un laboratorio de calibración para encontrar formas de mejorar los métodos existentes en el laboratorio.
Se dice que el sistema L-703SP es entre un 30 y un 40 % más rápido que los niveles electrónicos, más fiable y repetible de un técnico a otro.
Además, el L-703SP se configura directamente en placas de superficie, con lo que la configuración de cada segmento de línea es más sencilla que la de los autocolimadores y los interferómetros láser, que requieren montaje en el suelo y configuraciones delicadas.
De este modo, las calibraciones de las placas son entre un 50 y un 60 % más rápidas y no es necesario volver a tomar los datos si se interrumpe el rayo láser.
El sistema L-703SP utiliza el láser de husillo y rectitud L-703S de Hamar Laser y el objetivo de rectitud inalámbrico de tres ejes T-1297. Compacto y ligero, el láser personalizado está diseñado para aplicaciones de rectitud de alta resolución, como placas de superficie, guías de máquina-herramienta y ejes de husillo.
El objetivo T-1297 cuenta con un detector sensible a la posición (PSD) superlineal de dos ejes con una resolución de 10 μin (0.25 μm) y una repetibilidad mecánica de ±10 μin (±0.25 μm).
El L-703SP incorpora el software de calibración de placas de superficie Plane6 basado en Windows, que ofrece un procedimiento de calibración en tres pasos y una tabla de tolerancias integrada que puede acelerar la configuración y la toma de datos y generar un informe a todo color.
El sistema también incluye la fijación para montaje de láser A-703SP-LM, la regla y el borde recto A-703SP-SE, la base de medición de planitud de alta precisión A-1297-SP y la herramienta de localización de esquinas y puntos medios A-703SP-SE-CLT. El láser y el objetivo funcionan con baterías recargables de más de 14 horas de duración y utilizan comunicación inalámbrica Bluetooth.
Para el reavivado de planchas de superficie, el L-703SP también incorpora el Spot-Checker de solapado, una función que permite ahorrar tiempo y que los usuarios comprueben la planitud de cualquier segmento de línea en el trazado de Moody sin tener que tomar datos de toda la plancha.
Esto puede ahorrar muchas horas cuando se tiene que lapear una plancha descalibrada.
Contenido relacionado
-
Medición de forma: especificación de redondez en piezas
Explore técnicas avanzadas de medición para evaluar redondez y geometría en piezas industriales.
-
Evolución del control estadístico de calidad (SQL) en talleres
La complejidad actual de las máquinas significa que los operarios ya están ocupados: asignarles tareas SQL nuevas y ampliadas (como la identificación de medidores) requerirá medidores y procesos para priorizar la accesibilidad.
-
Medición de geometría: errores de baja frecuencia y más
Descubra cómo evitar errores comunes en medición de geometría. Conozca los factores que influyen en la falta de redondez y cómo abordarlos.