Sistema láser de Studer mide eficientemente lotes pequeños
Este sistema de Studer no solo registra diferentes diámetros, sino que también puede realizar mediciones de control en diámetros interrumpidos, como ejes con llaves o ranuras longitudinales y engranajes dentados.
Sistema láser de Studer.
La nueva tecnología de medición láser, de Studer, está diseñada para aumentar la fiabilidad y la productividad de los procesos de acabado en aplicaciones de rectificado con tolerancias exactas y calidades de superficie de alta precisión. Las herramientas que requieren este rango de tolerancia de la forma, de la dimensión y de la precisión de posición, a menudo son sensibles a la medición táctil. Las empresas suelen tener valores empíricos contra los cuales medir estos productos, pero es posible que no puedan medir productos de lotes pequeños sin desplazamientos lentos a dispositivos de medición intermedios. Este sistema de control de medición láser puede proporcionar una solución eficiente.
Los operarios montan el dispositivo mecánicamente y pueden adaptar su tamaño al diámetro de la pieza de trabajo. Las boquillas de aire existentes que limpian la pieza durante la medición y las pantallas de suciedad protegen la óptica láser para evitar daños causados por el lubricante en la máquina. En comparación con los modelos anteriores, según se indica, los láseres de este sistema tienen una óptica más precisa. La compañía informa que el dispositivo puede generar miles de puntos de medición para evaluación, incluso con la pieza de trabajo girando, para reducir así el tiempo de medición.
Este sistema no solo registra diferentes diámetros, sino que también puede realizar mediciones de control en diámetros interrumpidos, como ejes con llaves o ranuras longitudinales y engranajes dentados en el rango de diámetro. Omite la operación de montaje y el restablecimiento de los dispositivos táctiles de medición en proceso utilizados antes, lo que aumenta la eficiencia. Los usuarios pueden seleccionar el ciclo de medición después de cada operación de mecanizado o al final del proceso de rectificado.
El software de Studer registra los valores medidos por diámetro después de cada ciclo de medición. Este proceso le permite al operario, de un vistazo, determinar la calidad del componente rectificado.
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