El VLC 350 GT, de Emag, está diseñado para realizar operaciones de torneado y rectificado pesado de componentes con apriete de chuck, especialmente en aplicaciones de transmisión y producción de motores. Los componentes que se pueden trabajar con los chucks de la máquina pueden tener hasta 350 mm (14") de diámetro y realizar procesos de torneado y rectificado, progresivamente, en una sola operación de sujeción.
El VLC 350 GT permite el mecanizado pesado tradicional de engranajes, desde el torneado de las caras finales y el pretorneado de los agujeros y la conicidad de sincronización exterior, hasta el rectificado de acabado de esos contornos.
VLC 350 GT, de EMAG.
Crédito: EMAG.
El husillo de rectificado interno con eje giratorio controlado por NC permite el procesamiento de componentes con conicidades internas. La carga (y la descarga posterior) se realiza a altas velocidades con un husillo de recogida. La operación de mecanizado comienza con el torneado pesado de las caras finales. Dependiendo de la geometría del componente, los contornos internos (con una o dos conicidades), un agujero cilíndrico y la conicidad de sincronización exterior se pueden tornear previamente en el segundo paso.
El uso de un elemento de rectificado cilíndrico en el eje giratorio NC permite mecanizar varios ángulos de inclinación internos. Para ello, el husillo de rectificado gira con precisión hasta el ángulo requerido para el caso específico. Los agujeros necesarios también se completan de esta manera (con un ángulo de rectificado de grado cero). El último paso es el rectificado de la conicidad de sincronización exterior con el husillo de rectificado externo.
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