El centro de mecanizado horizontal MB-5000HII, de Okuma, comparado con la versión anterior, cambió el ATC a un magazín tipo disco que es 40% más rápido y que tiene espacio para herramientas de mayor tamaño.
En este especial de los 5 años de Modern Machine Shop México también contamos con la participación de Hemaq, que hace más de 30 años representa a Okuma en México. Ricardo Crespo, Director de Hemaq, compartió cuáles son los avances más importantes que el centro de mecanizado horizontal MB-5000HII de Okuma ha tenido en los últimos 5 años.
“A manera de ejemplo, el centro de mecanizado horizontal MB-5000HII, comparado con la versión anterior, cambió el ATC a un magazín tipo disco que es 40% más rápido y que tiene espacio para herramientas de mayor tamaño. También se incrementó el área de descarga de la rebaba para mecanizados continuos y ofrece como opción la adaptación de un sistema multipalet de línea. Asimismo, la velocidad de indexado de la mesa es mayor (1.2 segundos cada 180°). Las diferencias más significativas están ligadas a mejoras que hacen de este equipo y los demás de la serie, entre 30% y 50% más productivos”, explica Ricardo Crespo.
Sin embargo, Ricardo Crespo considera que las características más innovadoras están en el control de la máquina.
“El Control OSP Suite, sistema CNC de arquitectura abierta, que permite la instalación de aplicaciones como monitor de mantenimiento, monitor de carga de husillo, guía de torneado, notificación por email, captura de pantalla, entre otras. Todas las aplicaciones tienen la finalidad de incrementar la producción con una operación más simple. Si bien muchas de estas funciones ya estaban a alcance en las versiones anteriores, ahora cuentan con mejoras significativas”, comentó.
Las novedades más relevantes de esta máquina se han introducido para procesos de piezas de aluminio de alta producción, donde el tiempo de ciclo puede ser 34% menor, comparado con el modelo anterior.
Las novedades más relevantes de esta máquina de Okuma se han introducido para procesos de piezas de aluminio de alta producción, donde el tiempo de ciclo puede ser 34% menor, comparado con el modelo anterior.
De igual forma, cuenta con opciones y funciones que facilitan el mecanizado de materiales aleados, que de manera típica se encuentran en piezas de la industria aeroespacial.
Según Ricardo Crespo, la nueva generación del Control OSP Suite, el carrusel de herramientas que otorga mayor flexibilidad, la ergonomía del equipo, el espacio reducido de piso que requiere y la gran capacidad de remoción de material y desalojo, son características que hacen de esta nueva versión una máquina más amigable y fácil de usar.
Finalmente, Ricardo Crespo ve este equipo en 5 años como el centro de mecanizado horizontal líder en su tipo-tamaño.
“El nuevo modelo MB-5000H, versión dos, es de reciente introducción en el mercado global; inclusive su debut se llevó a cabo en el pasado IMTS 2018, por lo que seguramente seguirá vigente por los próximos 5 años, ya que es un equipo de vanguardia tecnológica”.
Contenido relacionado
Transformando desafíos del mecanizado aeroespacial en oportunidades
Este fabricante aeroespacial duplicó un subconjunto de trabajo y su habilidad para convertir la resolución de problemas en el taller en nuevos productos comercializables.
Leer MásSistema de recubrimiento de cilindros CBC: innovación en alta producción
Conozca el sistema CBC, una solución integrada para recubrimiento, mecanizado e inspección de cilindros. Innovación para aplicaciones de alta producción.
Leer MásMecanizado de engranajes: materiales, herramientas y procesos
A medida que los vehículos eléctricos e híbridos ganan terreno, las estrictas exigencias de operación silenciosa y eficiencia energética impulsan innovaciones en el mecanizado de engranajes para maximizar la precisión, reducir el ruido y prolongar la vida útil de las transmisiones.
Leer MásTecnología MTConnect aplicada en un taller de Torreón
B&S Industrial de México ha implementado la tecnología MTConnect en sus máquinas y ha logrado aumentar su producción en más de 40 % gracias al monitoreo constante y la optimización de procesos en su taller de fabricación de piezas complejas.
Leer MásLea a continuación
¿Por qué usar torno-fresado?
Los fabricantes de máquinas-herramienta se dieron cuenta de que las piezas torneadas a menudo requerían también, al menos, algún trabajo de fresado o taladrado. Por ello aumentaron las capacidades de los tornos mediante husillos adicionales para el trabajo con herramientas giratorias. De esa manera surgieron las máquinas de torno-fresado.
Leer MásPerspectivas para el sector de maquinaria en México en 2022
Este informe presenta las proyecciones del comportamiento de consumo de maquinaria y equipo para 2022 de acuerdo con los estudios de asociaciones del sector, SIAVI y el Banco de México.
Leer MásLos beneficios de las máquinas-herramienta multitarea
La tecnología de máquinas-herramienta multitarea ha revolucionado la manufactura y sigue desempeñando un papel fundamental en talleres de mecanizado que han adoptado esta tecnología.
Leer Más