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La base de clientes que buscan moldes y troqueles se encuentra en el norte, centro y occidente de México, compañías que buscan cambiar su proveedor extranjero por uno doméstico.

MSP trabajó recientemente con Renishaw PLC para automatizar el montaje de piezas, mejorar la productividad de 3T Additive Manufacturing Ltd., y ayudar a reducir el tiempo de montaje de piezas de cinco horas a 10 minutos.

Al invertir en tecnología de mecanizado de cinco ejes, Advance CNC Machining ha hecho más que agregar nuevas capacidades a sus pendientes. Encontró una manera de lograr algo por lo que la mayoría se esfuerza: una forma de trabajar “en la zona”.

Aunque para Paradigm Precision el asegurar la calidad en la producción de componentes para turbinas de gas ha sido una de las principales ganancias al automatizar sus procesos de inspección y medición dentro de la máquina, la reducción en tiempos de ciclo y en pérdidas de material son otros beneficios que llegaron para quedarse en la planta ubicada en Guaymas, Sonora. 

Un grupo de talleres de mecanizado CNC que atienden a una amplia variedad de industrias tienen esto en común: están utilizando el software CAD/CAM Mastercam para cambiar su enfoque y producir rápidamente los suministros médicos necesarios para ayudar a responder al coronavirus.

Detectar las tendencias tecnológicas a tiempo e innovar constantemente en búsqueda de  recubrimientos y en el tratamiento de los materiales de corte, son algunas de las claves que le han permitido a Walter AG celebrar cien años de historia.

Después de incorporar los tornos Romi C 830 y C 510, TPEI puede tornear piezas de trabajo más grandes y aplicar mayores profundidades de corte en comparación con las permitidas por sus anteriores tornos.

Sunlight-Tech Inc. utiliza los centros de micromecanizado láser y microfresado Microlution, de GF Machining Solutions, para producir piezas con tolerancias inferiores a una micra.

Hace cuatro años se creó en Gómez Palacio, Durango, una planta de producción de componentes automotrices en aluminio. Lo que empezó solo con mecanizado para cajas de engranaje, ahora es un proceso de manufactura integral de fundición de presión de inyección de aluminio y el mecanizado de autopartes para proveer a los más importantes OEM.

Evolución en Moldes venía asumiendo varios retos para el mejoramiento de sus procesos de manufactura de componentes complejos para sus moldes. La aplicación de mesas magnéticas optimizó el mecanizado por electroerosión y mejoró sus tiempos de entrega.