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El mecanizado en cinco ejes es una forma avanzada de mecanizado CNC que incorpora el movimiento en tres ejes lineales (X, Y y Z) y dos ejes rotativos (A y B), permitiendo operaciones de corte complejas con alta precisión y eficacia. Este método posibilita que la herramienta de corte o la pieza de trabajo se incline y rote, facilitando el acceso a múltiples caras de la pieza sin necesidad de reorientarla físicamente.
En el mecanizado de cinco ejes, los ejes rotativos A y B pueden manipular la herramienta o la pieza para mantener un ángulo óptimo de corte, lo cual es crucial para seguir contornos complejos y geometrías intrincadas, como se requiere frecuentemente en la industria aeroespacial. Aquí, las piezas suelen tener formas aerodinámicas que solo pueden ser efectivamente mecanizadas mediante esta tecnología, asegurando acabados superficiales de alta calidad y tolerancias ajustadas.
El término “centro de mecanizado” describe casi cualquier máquina de fresado y taladrado CNC que incluye un cambiador automático de herramientas y una mesa que sujeta la pieza de trabajo en su lugar.
En un centro de mecanizado, la herramienta gira, pero la pieza de trabajo no. La orientación del husillo es la característica definitoria más fundamental de un centro de mecanizado CNC. Los centros de mecanizado verticales (VMC) generalmente favorecen la precisión, mientras que los centros de mecanizado horizontales (HMC) generalmente favorecen la producción, pero estas son generalizaciones vagas y muchos centros de mecanizado se salen de ellas. Otro tipo de centro de mecanizado común es el centro de mecanizado de 5 ejes, que puede pivotar la herramienta y,o la pieza para fresar y perforar en varias orientaciones.
Los centros de mecanizado vertical CNC (VMC) siguen siendo elementos básicos de los talleres metalmecánicos. Estas fresadoras tienen husillos orientados verticalmente que se acercan a las piezas de trabajo montadas en su mesa desde arriba y comúnmente realizan operaciones de mecanizado de 2,5 o 3 ejes. Son menos costosos que los centros de mecanizado horizontales (HMC), lo que los hace atractivos para talleres pequeños así como para operaciones de mecanizado más grandes.
Además, el rendimiento de estas máquinas ha aumentado a lo largo de los años, aprovechando tecnologías como husillos de alta velocidad y capacidades CNC avanzadas (incluida la programación de control conversacional).
Un centro de mecanizado horizontal es una máquina-herramienta que realiza operaciones de mecanizado como fresado, taladrado y roscado en una disposición horizontal, es decir, su husillo principal está orientado horizontalmente.
Esta configuración permite mecanizar varias caras de una pieza sin tener que reubicarla, gracias a la incorporación de mesas giratorias o pallets. A diferencia del centro de mecanizado vertical, donde el husillo está orientado verticalmente hacia abajo, en el horizontal, la gravedad ayuda a mantener la pieza en su lugar, lo que puede resultar en una mayor precisión y capacidad para manejar piezas más pesadas.
Meximold: Hermle considera su centro de mecanizado C250 como el modelo de entrada para el fresado de 5 ejes de alta precisión.
La serie FH5000 de tres centros de mecanizado horizontal de alta velocidad incluye una mesa de 500 mm capaz de soportar cargas de 1,000 kg.
El DVF 4000 es la versión más pequeña de la familia DVF de centros de mecanizado vertical de cinco ejes de DN Solutions.
BIEMH 2024 se posiciona como el evento de la innovación y los negocios en el ámbito de la máquina-herramienta y la manufactura, con México como país invitado de honor, marcando un hito en la colaboración internacional en el sector metalmecánico.
En un webinar presentado por ISTMA se indica que la apuesta por la integración de procesos, la automatización y la transformación digital pueden disminuir los residuos y asegurar ganancias de tiempo y productividad.
Conozca cómo seleccionar el grado de carburo adecuado para sus proyectos de mecanizado, teniendo en cuenta la dureza, la tenacidad y el tipo de recubrimiento.
Mitsui Seiki presenta los centros de mecanizado vertical de la serie VL30, desarrollados para el fresado en duro de alta velocidad.
Okuma America Corp. ha anunciado el nombramiento de Wade Anderson como vicepresidente de la División de Ingeniería y Automatización de Fábricas para las Américas. Este nuevo cargo se ha creado para que Okuma pueda atender de forma óptima las necesidades de los clientes en cuanto a soluciones de manufactura evolutivas y de nueva generación.
Starrag refiere que el centro de mecanizado Bumotec 191 Neo no es una única solución de mecanizado, sino que ofrece prácticamente 12 máquinas diferentes en una sola plataforma.
De acuerdo con Dynamic International, la serie de centros de mecanizado vertical presenta un diseño de bastidor triangular rígido de hierro fundido que proporciona estabilidad.
